(华夏)-生产运作管理习题.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,生产运作管理习题,1,、某企业安装某一特殊设施,用于评价备选地址的每一种因素都被分配了一个权重,4,个潜在地址都会得到从,0-100,之间的评分值,以表示该地点在某一项因素下所得到的分数,.,下表列出了,4,个地点的分数,试根据权重将,4,个地址进行排序,.,评价因素,权 重,地 址,A B C D,选择及安装费用,运行费用,交通费用,便利通道,停车地可获性,公众态度,0.05,0.10,0.30,0.20,0.25,0.10,60 80 90 85,80 90 90 80,90 85 60 70,75 90 80 90,80 90 90 80,90 85 60 70,2,、某公司正考虑在某地区扩展，公司业务在很大程度上依赖于水上运输，最初的地点选在三个港口,A,、,B,和,C,，有关数据如下表，试进行选址决策。,相关因素,A,B,C,单位可变成本,(,元,),2.30,2.00,1.80,年固定成本,(,元,),120,000.00,200,000.00,300,000.00,价格,(,元,/,单位,),3.00,3.00,3.00,容量（单位,/,年）,300,000,350,000,400,000,3,、某机器厂加工车间承担机加工生产任务，最近由于生产任务的改变，零件在各工序之间的流转也发生了变化，现有设备的平面布置不合理，零件流转路线长，因此决定调整现有设备的平面布置，使零件在各设备之间流转的距离最短。原有设备的布置顺序和工段所生产零件的工艺路线如图,1,和图,2,所示：,A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,A,：毛坯库；,B,：铣床；,C,：,1,号车床；,D,：钻床；,E,：刨床；,F,：磨床；,G,：,2,号车床；,H,：锯床；,I,：钳台；,J,：检验台。,图,1,原有设备布置,序 号,零 件 号,工 艺 流 程,1,A 1008,AHCDBIJ,2,A 1009,AGFIJ,3,A 1203,AHCGFIJ,4,A 1204,AHCBDIJ,5,A 1205,ADCDGBGFIJ,6,A 1310,AGFIJ,7,A 1312,AEBIJ,8,A 1313,AGIJ,9,B 2101,AHCDGFBIJ,10,B 2103,AIEBJ,11,B 2105,ACDIJ,12,B 2106,AICJ,13,C 1108,ACBIJ,14,C 1109,AICIJ,图,2,工艺流程路线图,4,、下表给出了生产掌上视屏游戏机的工序、工序时间和紧前工序等信息，这家公司想在一个班,460,分钟内生产,340,个单位产品。,（,1,）画出装配工序顺序图以及工序的作业时间。,（,2,）试采用作业最长时间规则合并工序安排工作站以达到平衡生产线的目的。,工序,时间（分）,紧前工序,工序,时间（分）,紧前工序,A,0.3,F,0.3,C,B,0.6,G,0.9,D,C,0.4,H,0.1,F,D,0.8,A,I,0.3,H,、,E,E,0.7,B,J,0.4,G,、,I,5,、一家企业正在决定是自己生产还是外购某种零件，零件的供应渠道比较稳定，每件,12,元，若自己生产，需投资,50,万元,(,按,5,年直线折旧,),，单位可变成本是,8,元，零件的年需要量为,20,000,件，给定以上数据，试决定该企业应当自制还是外购这种零件？,6,、在对一人机作业进行了,45,周期的观测后发现,每周期机器工时需,4.2,分钟,每周期工人的作业时间平均为,2.3,分钟,工人的评定系数为,1.2(,机器的评定系数为,1.0).,在观测过程中,工人休息了,20,分钟,.,假设放宽率为,15%,试计算该项作业的定额标准时间。,7,、为了增加产量和降低成本,某制鞋公司计划在其生产厂实施激励报酬计划,.,在为某一作业形成标准的过程中,时间研究分析员对工人小赵进行了,360,分钟的观测,在这期间小赵完成了,30,件任务,分析员将其评定系数定为,0.9,公司已设定由于疲劳和个人原因所致的放宽率为,15%.,(1),该任务的正常时间和标准时间各为多少,?,(2),该公司欲采用计件工资制,为使该工人的工资不低于同行业同工种的平均工资,请问该作业的单件工资最少应是多少,?,经调查同行业同工种的平均工资为,1200,元,/,月,.,每月按,20,个工作日,每个工作日按,8,小时计算,.,11,、利源衡器厂生产,X15,型和,Y10,型两种电子计算器，其生产能力受焊接、装配和包装三个生产车间的限制。每月该工厂有,50,000,分钟的焊接生产能力、,200,000,分钟的装配生产能力和,300,000,的包装生产能力；每件,X15,产品需要,1,分钟的焊接时间、,5,分钟的装配时间和,3,分钟的包装时间；每件,Y10,产品需要,1,分钟的焊接时间、,2.5,分钟的装配时间和,8,分钟的包装时间；,X15,型和,Y10,型产品的单件产品利润分别为,10,元和,8,元。试利用线性规划图解法计算最佳的产品组合及总利润。,15,、,已知某企业加工一产品的有关资料如下表，试用图解法计算该产品在各工艺阶段的投入出产提前期。,(,各车间的生产批量相等,),工艺阶段,生产周期（天）,保险期（天）,毛坯准备,5,1,机械加工,5,1,装 配,4,0,12,、一批零件，批量为,3,，在,4,道工序上加工，每道工序上单件加工工时依次为,t,1,=8,分，,t,2,=6,分，,t,3,=10,分，,t,4,=5,分，试分别求出这批零件在顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式下的加工周期。,13,、在平行顺序移动方式下，在两道工序上完成一批零件加工的总时间为,134,分钟，,t,2,=2,分钟，保证第二道工序加工不间断的最小零件在制品周转量为,15,件,(,即,n15,且,t,1,为整数,),，求出,t,1,和前后两道工序开始加工的时间间隔。,14,、已知某产品的年产量为,10000,件，单位产品制造成本为,200,元，单位产品保管费率为,25%,，一次调整费为,400,元，试求：经济批量并绘制经济批量示意图。,16,、试在下表方框中填入各车间的出产量与投入量,产品名称与出产数量,汽车,30000,台,零件编号及零件名称,TF,082,轴,TF,095,轴套,单台数量,2,3,装配车间,1,2,3,4,5,出产量,废品及损耗,在制品定额,期初预计在制品结存量,投入量,-,3500,3000,-,5000,6000,零件库,6,7,8,半成品外销量,库存半成品定额,期初预计半成品结存量,800,2000,1500,1000,3000,2600,加工车间,9,10,11,12,13,出产量,废品及损耗,在制品定额,期初预计在制品结存量,投入量,500,4000,3200,800,7000,4300,毛坯库,14,15,16,半成品外销量,库存半成品定额,期初预计结存量,1000,7000,8000,1500,10000,13000,毛坯车间,17,18,19,20,21,出产量,废品及损耗,在制品定额,期初预计结存量,投入量,900,6000,4000,1200,7200,6500,17,、设某企业某产品,7,月份计划产量为,100,台，月有效工作时间为,20,天，产品依次经过毛坯车间、加工车间和装配车间进行生产，各车间生产批量依次为,为,40,台、,20,台和,10,台，产品在各车间的生产周期依次为,20,、,10,、,5,天，各车间,之间的保险期为,2,天。已知各车间,6,月底出产（投入）累计数如下,：,装配车间,加工车间,毛坯车间,出产累计数,投入累计数,245,270,297,340,350,480,试用提前期法求,7,月份各车间的投入与产出任务数（并进行批量修正）,车 间,装配车间,加工车间,毛坯车间,出产,投入,出产,投入,出产,投入,生产批量,生产间隔期,装配平均日产量,生产提前期,当月应达累计数,上月已达累计数,当月计划任务数,计划下达任务,/,累计号数,提前期法计算过程表,18,、下表是关于某工作中心内的,4,项待加工作业信息，作业的到达顺序与表中顺序相符，试运用（,1,）,FCFS,、（,2,）,SPT,、（,3,）,EDD,、（,4,）,SST,规则为作业排序，并比较它们的排序效果。,作 业,作业时间,/,天,预订日期,/,天,A,B,C,D,14,10,7,6,20,16,15,17,19,、有,4,种零件在,3,台机器上加工，加工时间如下表所示：,零件,机器及工时,J,1,J,2,J,3,J,4,A,t,iA,15,8,6,12,B,t,iB,3,1,5,6,C,t,iC,4,10,5,7,试用约翰逊,贝尔曼规则求此排序问题。,20,、某工程作业清单如下，试绘制网络图，找出其关键线路，并计算工期。,作 业,A,B,C,D,E,F,G,H,I,紧前作业,A,B,C,C,E,D,、,F,G,、,H,作业时间（天）,5,4,6,11,3,4,5,7,5,活 动,A,B,C,D,E,F,G,紧前活动,A,A,C,B,、,D,D,E,、,F,活动时间（天）,6,9,7,4,6,5,3,21,、某项目活动清单如下，试绘制网络图，找出关键线路，并计算其工期。,