PIE工程师工作职责介绍.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一.,新产品报价工作指引,PIE工作指引,BD提供新产品信息,PIE工程师进行制造,能力评估,NG,1.BOM;2.样机;3.Gerber;4.组装及包装图;3.测试规格书.,PIE工程师提供新产品报价资料,PIE根据Ryder工艺制造能力,进行产品在Ryder可制造性评估(TE进行测试能力评估),OK,向BD反馈Ryder制造,工艺能力不足之处,管理层决定是,否引进新工,艺设备,OK,BD向客户反馈,NG,1.制造流程;2.制造工时;3.产品制造工装夹具需求;4.产品制造工具及设备需求(测试工时及夹具设备需求由TE工程师提供,由PIE工程师汇总).,BD确认,报价的合理性,OK,BD与PIE工程师确认报价的合理性,NG,PIE工程师重新核对工艺,二.,新产品导入工作指引,PIE工作指引,参与新产品EP样机制作,样机测试,PIE工程师制作DFM,TE工程师制作DFT,交CBU项目工程师汇总,PIE工程师主导新产品试产(PP),1.DQA可靠性测试;,2.客户对样机进行测试.,OK,样机重新制作,DFM(DFT)制作,1.,Flow Chart;,2.WI;,3.产品制造工装夹具准备;,4.产品制造工具及设备准备(测试,工装夹具设备需求由TE工程师准,备,PIE工程师跟进确认).,5.PFMEA制作,PIE工程师主导,试产总结,OK,PIE工程师主导试产总结会议及完成试产问题总结报告,NG,PIE工程师主导二次试产(PP),NG,新产品量产(MP),1.,Flow Chart;,2.WI;,3.产品制造工装夹具清单;,4.产品制造工具及设备清单;,5.产品辅料清单;,6.产品Time Study,7.生产排拉;,8.生产现场跟进;,三.新,产品Flow Chart及WI制作指引,PIE工作指引,参与新产品EP样机制作,产品Flow Chart 制作,PIE工程师根据拆装机情况编写Flow Chart,PIE人员亲自动手进行样机拆装,产品试生产后,PIE人员根据试生产情况对Flow Chart及WI进行修改.,产品WI 制作,PIE人员根据产品BOM&装配图对样,机进行拆装,并核对产品BOM&装配图,&样机是否一致.,PIE人员根据产品BOM&装配图&Flow,Chart及样机制作WI.,产品Flow Chart 及WI 试生产,产品试生产阶段,验证WI的适用性和,准确性.,产品Flow Chart 及WI,试生产后修改,产品Flow Chart 及WI,正式发行,PIE人员将修正好的Flow Chart及WI送文控进行受控,正式发行.,四.,新产品标准工时制定工作指引,PIE工作指引,新产品报价工时预估,新产品样机制做阶段工时评估,新产品报价预估工时录入BPCS,新产品样机制做阶段(EP),评估工时录入BPCS,新产品试产阶段(PP)工时评估,新产品试产阶段(PP),评估工时录入BPCS,新产品量产阶段(MP)工时制定,新产品量产阶段(MP),制定工时录入BPCS,五.,ECN执行工作指引,PIE工作指引,CBU/NPI 在OA系统发行产品ECN,PIE工程师在,OA系统检查,ECN内容的合理性,OK,将问题反馈给NPI工程师,PIE工程师在OA系统签署ECN,1.,Flow Chart;,2.WI;,3.产品制造工装夹具;,4.产品烧录软件,测试程序,5.产品标准工时,6.新文件归档,NG,ECN涉及产品PIE相关生产文件,更改&发行,八.,工装夹具申请制作工作指引,PIE工作指引,PIE(TE)根据生产需求评估,提出夹具需求,夹具需求方验证,夹具的适用性,OK,PIE产品负责人提交,夹具制作申请单,NG,EE接到申请后与需求负责人,探讨夹具制作方案,夹具入EE夹具库,正常收发管理,PIE(TE)根据生产需求,评估提出夹具需求清单,EE根据自身能力评估夹具,自制或外发,夹具制作交付,九.,新工艺引进工作指引,PIE工作指引,PIE(TE)根据生产需求,评估,提出新工艺要求,PIE组织新工艺,试验评审,OK,否决新工艺引进,NG,PIE组织进行新工艺试验,新工艺导入批量生产,PIE(TE)根据产品生产需求或工,艺改善需求(行业新工艺),评估,提出新工艺需求,新工艺小批是试制,PIE产品负责人组织,PIE&QA&CBU/NPI&PM&MFG相关人,员进行新工艺可行性评估,PIE组织进行新工艺,导入可行性评估,NG,OK,十.,新设备引进工作指引,PIE工作指引,PIE(TE)根据生产需求,评估,提出引进新设备要求,PIE组织新设备生产,试验评审,OK,否决新设备引进,NG,PIE组织进行新设备生产试验,PIE(TE)根据产品生产需求或工,艺改善需求(行业新工艺),评估,提出引进新设备需求,按MRO程序采购新设备,PIE产品负责人组织,PIE&QA&CBU/NPI&PM&MFG&MRO相,关人员进行新设备引进可行性评,估,PIE组织进行新设备,引进可行性评估,NG,OK,十二.,PIE文件受控及归档工作指引,PIE工作指引,PIE制定相关生产文件,NG,定稿文件电子档放入文控指定的路,径,定稿文件纸档送文控受控,受控文件发行,按文件发行程序审批,OK,1.,Flow Chart;,2.WI;,3.设备工装夹具清单;,4.辅料清单;,5.生产问题总结;,6.PFMEA;,十三.,车间及生产线规划工作指引,PIE工作指引,PIE要根据业务需求或生产物流,改善提出车间或生产线规划需求,NG,PIE执行规划方案及进度控制,直至规划完成,PIE组织相关部门,人员进行方案评审,OK,PIE制定车间或生产线规划,方案初稿,PIE组织MFG&OE&QA&ADM&PM,等相关人员进行车间或生产线规,划方案评审,确定最佳规划方案,PIE将Team确定的,方案报公司上层批准,OK,NG,一.,与CBU工作指引,PIE与各部门工作指引,CBU PM,提供新产品资料,(BOM&Gerber&,组装及包装图,&,测试规格书,),PIE,先进行,Ryder,制造能力评估,确认,Ryder,工艺能力能满足新产品需求后,PIE,提供新产品报价资料,(,产品制造流程,&,产品制造工时,&,产品制造工装夹具需求,&,产品制造工具及设备需求,).,PIE,及,TE,工程师对,CBU PM,需了解的生产技术问题进行解答,.,PIE,及,TE,将需要客户协助处理的产品生产问题反馈给,PM,，由,PM,联系客户处理,.,PIE,主导新产品试产,并及时向,PM,报告试产进度,.,当生产出现异常时,PIE,及时向,PM,报告问题处理进度,.,PIE,及,TE,工程师协助,CBU NPI,进行新产品样机制作,.,PIE,及,TE,工程师配合,CBU NPI,进行物料样品试验,并出试验报告,.,CBU NPI,提供产品,BOM,表,&,产品装配图,&,产品规格书,&,测试规格书,&,包装指引及样机供,PIE,制作生产相关文件,.,当生产出现问题,PIE,不能及时解决时,CBU NPI,提供技术支持,.,CBU QE,提供产品检验规格书供,PIE,制作生产产品检验文件,.,PIE,及,TE,配合,CBU QE,进行客诉问题分析处理,.,CBU QE,配合,PIE,对产品标准问题进行咨询,.,四.,与MFG-A工作指引,PIE与各部门工作指引,PIE,人员负责,MFG-A,产品,Flow Chart&WI&,工具清单,&,夹具清单,&,辅料清单制作,.,PIE,人员负责,MFG-A,产品标准工时制定,.,PIE,人员负责,MFG-A,人工效率计算及分析,.,PIE,人员负责,MFG-A,车间及产线,Layout,规划,.,PIE,人员负责,MFG-A,生产及测试工位设置,.,PIE,人员负责,MFG-A,生产异常问题分析处理,.,PIE,人员负责,MFG-A,生产工具供给及维护管理、夹具制作及维护管理,、,设备供给及维护保养管理,.,PIE,人员负责,MFG-A,生产仪器校验及管理,.,PIE,人员负责,MFG-A,现场,ESD,检测及维护,.,PIE,人员负责,MFG-A,直接人力评估,.,PIE,人员负责,MFG-A,生产产能评估分析,.,PIE,人员负责,MFG-A,生产现场指导及改善,.,PIE,人员协助进行,MFG-A,人员上岗培训及考核,.,MFG-A,配合,PIE,完成生产作业的原始数据收集,.,MFG-A,配合,PIE,进行生产现场改善,.,五.,与QA工作指引,PIE与各部门工作指引,PIE,人员生产现场异常分析为来料问题时，,需给予配合解决,PIE,人员负责产品组装工艺,PFMEA,制作,PIE,人员主导,截机分析及控制,PIE,对在生产现场发现的品质隐患进行处理解决,PIE,人员协助进行客诉问题分析及处理,PIE,负责检测仪器的请购及维护,PIE,负责检测仪器的校验及管理,PIE,配合进行外审及内审,PIE,对产品检验方法及结果有异议时，应与,PIE,进行商讨确定,六.,与计划部(PMC)工作指引,七.,与供应链(SCM)工作指引,PIE与各部门工作指引,PIE,人员,提供产品生产工时给,PMC,，供,PMC,安排生产计划,当客户需求变化时，,PIE,需配合,PMC,进行产品产能评估,.,PMC,需定期提供生产计划给,PIE,便于,PIE,工作安排,.,当生产出现问题时,PIE,需及时向,PMC,提供问题解决进度信息,.,当生产需要引进新的辅料或包材时，,PIE,人员向,SCM,提出需求,SCM,配合进行打样及购买,当,SCM,更换辅料供应商时,PIE,配合,SCM,进行样品试用,并发出试用总结结果,.,八.,与MRO工作指引,九.,与报关部(FI-O)工作指引,PIE与各部门工作指引,PIE,人员出设备,、工具、夹具、仪器等生产相关用品时,MRO,进行供应商评估及价格审核,.,PIE,人员从购买进口设备或仪器时,FI-O,人员配合办理报关相关手续,FI-O,人员办理进口设备或仪器或产品出货报关手续需,PIE,人员提供帮助时,PIE,人员应提供助,.,十.,与人力资源部(HR)工作指引,十一.,与财务部(FI)工作指引,PIE与各部门工作指引,PIE,部门提出人员需求计划时,HR,人员配合组织招,聘,.,PIE,人员配合,HR,进行产线作业员技能考核工作,.,PIE,人员配合,HR,进行产线作业员上岗培训工作,.,HR,人员进行人事调查需,PIE,人员配合时,PIE,人员应给予配合,.,PIE,人员提供产品工时给,FI,人员,供产品成本核算,.,PIE,人员进行项目评估需用到成本相关数据时,FI,人员应给予配合,.,十二.,与行政部(ADM)工作指引,十三.,与培训部(L&D)工作指引,PIE与各部门工作指引,PIE,人员对车间及产线进行,Layout,需,ADM,人员进行配合时,PIE,人员提出申请,ADM,人员配合作业,.,ADM,人员进行生产辅助区域规划,需,PIE,人员协助规划时,PIE,人员应给予配合,.,PIE,人员应积极参加,L&D,组织的相关培训,.,L&D,有,PIE,相关课程开发需求时,PIE,人员需积极给予配合,.,十四.,与OE工作指引,十五.,与IT工作指引,PIE与各部门工作指引,PIE,人员对车间及产线进行,Layout,需,ADM,人员进行配合时,PIE,人员提出申请,ADM,人员配合作业,.,ADM,人员进行生产辅助区域规划,需,PIE,人员协助规划时,PIE,人员应给予配合,.,PIE,人员应积极参加,L&D,组织的相关培训,.,L&D,有,PIE,相关课程开发需求时,PIE,人员需积极给予配合,.,Thanks!,