贵阳站房工程防火卷帘安装施工方案.doc

贵 阳 站 房 工 程

复合型钢质防火卷帘安装方案

编 制： 于晓飞
审 核： 何 军
批 准： 曾宪明

中铁建厂局贵阳指挥部
六月一日

贵阳站房工程二、三层共设防火卷帘19樘，净高多在6.0m以上，最大跨度为15.2m，属于特殊洞口尺寸范围；为保证防火卷帘的顺利安装及安装后的正常运营，特制定本施工方案;安装人员必须严格按方案规定进行施工。
一、施工准备
1．材料及重要机具
1．1钢质防火卷帘应符合GB 14102—93的规定，并符合设计要
求；且应有出厂合格证。
1．2帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
1．3构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。
1．4焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。
1．5焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
1．6所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。
1．7零部件的外露表面，必须做防锈解决，其涂层、镀层应均匀不得有斑剥的现象。
1．8重要机具：切割机、电焊机、电钻、脚手架、手动葫芦等。
2．作业条件
2．1结构质量经验收达成优良标准，工种之间办理了交接手续。
2．2按图示尺寸弹好导轨线，并弹好+50cm水平线及吊顶标高线，校正洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸规定，如有问题应提前解决。
二、操作工艺
1． 安装顺序
1． 1根据防火卷帘洞口部位划出大小端板位置，安装大小端板。
1． 2将卷轴和导向轴等传动组件固定在端板上，校正中心，保
证卷轴转动灵活自如，卷轴水平误差不得大于3/1000。
1． 3安装启闭机，调整好传动链，转动启闭机，检查转动是否
自如。
1． 4安装电气控制装置，接好地线等。
1．5检查无误后接通电源，验证转向是否对的；然后空载运转
2min，确认运营是否良好。如运营有问题，查明因素调整后再调试，直到运营良好为止。
1． 6在地面穿好三分之二门体帘片，用挂绳吊装上卷轴固定；
上好挂片钩，缓慢放直门体；穿完余下的帘片和座板，两边装封头。
1． 7安装导轨（规定两导槽中心线平行），然后来回运营门体，
确认运营正常；如有问题立即查明、解决，直到门体运营正常为止。
1． 8接控制箱和按钮盒，调整上下限位。
2．安装方式：门中安装。
二、质量标准
1．复合型钢质防火卷帘耐火时间3.0h (GB 14102—93)。
2．卷帘启闭、运营的平均噪音不大于表（1）规定。
3．重要零部件使用的原材料应符合表（2）的规定。
4．重要零部件使用的原材料厚度应采用表（3）的规定。

表（1）
卷门机功率W，kW
平均噪音，dB
W≤0.4
≤50
0.4<W≤1.5
≤60

表（2）
零部件名称
原材料名称
应符合的标准
帘板、座板、导轨、门楣、箱体
镀锌钢板和钢带
GB 2518
普通碳素结构钢
GB 700
卷轴
无缝钢管
YB 242、YB 231
支座
普通碳素结构钢
GB 700

注：允许使用性能不低于表列材料的其它种材料。
表（3）
零部件名称
材料厚度，mm
帘板
1.2~2.0
座板
≥3.0
导轨
掩埋型1.5~2.5
门楣
1.0~2.0
箱体
0.8~1.0
5．重要零部件尺寸公差应符合表（4）的规定。
表（4）
零部件名称
图示
允许偏差，mm
帘板

ΔL=4
Δb=1
Δδ=1
导轨
掩埋型

Δa=2
Δb=2
箱体
座板、卷轴、

ΔL（ΔL1；ΔL2）=4
6．帘板
6．1邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动±90。不允许脱落。
6．2帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘
板窜动量不得大于2mm。
6．3帘板要平直，帘板直线度不得大于1.5mm/m，全长直线度不得超过0.12%。
6．4帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。
6．5帘板装配成卷帘后，在运营时不得有倾斜，应当平行升降，卷帘的不平直度不大于洞口高度的1/300。
7．导轨
7．1帘板嵌入导轨的深度应符合表（5）的规定。
表（5）
洞口宽度B，mm
每端嵌入最小长度，mm
3000≤B<5000
50
5000≤B<9000
60
注：洞口宽度B大于表（5）中所列尺寸时，参照执行。
7．2导轨的滑动面应光滑平直，直线度不得大于1.5mm/m；全长直线度不得超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。
7．3导轨现场安装必须牢固，固定件（40*40*75等边角钢与导轨铆接、与柱体用M10*80膨胀螺栓连接）间距450mm；全长垂直度不得超过±1mm。
7．4卷帘在导轨内运营必须平稳、顺畅，不允许有碰撞、冲击现象，其噪音规定按表（1）执行。
8．门楣
8．1门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。
8．2门楣现场安装必须牢固，固定件间距400mm。
9．座板
9．1座板与地面的接触应均匀、平行，并符合本方案6.6的规定。
9．2座板采用角钢组成，角钢尺寸必须能满足洞口宽度需要，采用铆接连接，间距不大于300mm 。
10．传动装置
10．1钢质防火卷帘启闭的平均速度应符合表（6）的规定。
表（6）
洞口高度

启闭状态

小于2m

2m~5m

大于5m

电动启闭
2~6m/min
2.5~6.5m/min
3~9m/min
自重下降
2~6m/min
3~7m/min
3~9m/min

10．2卷门机的安装必须留有检修的空间，安装必须牢固，不得漏油。
10．3支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。
10．4各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。
10．5传动用套筒链：
10．5．1传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB1243.1执行。
11．电动式卷门机：
11．1应设立限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其
反复定位误差应小于20mm 。
11．2应设有手动启闭装置，以备断电时使用。
11．3应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。
11．4能使卷帘在任何位置停止。
11．5可以附设以下控制保险装置：联动装置、手动速放关闭装置、烟
感装置、温度金属熔断装置等，其位置不允许安装在可燃材料上。
11．6控制箱应安全并便于检修。
11．7所装配的操纵装置都必须有明显的操纵标志，便于灾情发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。
11．8用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降至离地1.5 m时应有延时装置。
12．电气安装
12．1电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。
12．2自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2 m范围内的暴露
部分及随时能控制的部分。
12．3自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保正常工作状态，所用的电气线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。
12．4各电路的绝缘电阻应符合表（7）的规定。
表（7）
电路类别
电路电压，V
绝缘电阻，MΩ
电动机等
主电路
> 300
> 0.4
< 300
> 0.2
控制电路
信号电路
150~300
> 0.2
< 150
> 0.1

13．耐风压性能（帘板强度）：挠度值应符合表（8）的规定 。
表（8）
强度类别及代号
耐风压Pa
挠度，mm
B=3m
B=4m
B=5m
B=6m
B>6m
120
1176.8
60
80
100
120
180
注：当帘板强度不能满足本表规定期，可以在帘板端部和导轨槽内设防风钩或用增大
帘板的厚度和节距的办法来解决。
14．钢质防火卷帘与墙体的安装规定：采用膨胀螺栓装配，应保证安装强度，满足设计规定。
三、规格尺寸及允许偏差
1．帘板
1．1厚度（b）采用卡尺测量；宽度（δ）采用钢板尺测量；长度（L）
采用钢卷尺测量，测其两个端点及中央部位，其允许偏差应满足表（4）的规定。
1．2嵌入导轨深度采用钢板尺测量，其允许偏差应满足表（5）的规定。
1．3检测直线度时应将帘板放置在工作平台上，放平后用塞尺检测。
2． 导轨
2．1厚度（b）采用卡尺测量；宽度（a）采用钢板尺测量；测
其两个端点及中间部位，取其平均值，其允许偏差应满足表（4）的规定。
2．2检测直线度时应将导轨放置在工作平台上，放平后用塞尺检测。
3． 座板、卷轴、箱体
3．1长度用钢卷尺测量，其允许偏差应满足表（4）的规定。
3．2检测直线度时应在工作平台上进行，放平后用塞尺检测。
4．零部件材料：必须有生产厂方保质单，无保质单者禁用。
四、产品标志
1．每件产品都应在明显的位置上固有铭牌（本工程规定将铭牌
固定在倒数第二块帘片的中部），铭牌上应具有如下内容：
1．1产品名称、型号、规格及商标；
1．2制造厂名称；
1．3出厂日期及产品编号或生产批号；
1．4电动机功率等。
五、注意事项
1．产品在运送过程中要平稳、牢固，避免碰撞损坏；轻抬轻放，严禁磕、摔、撬等行为，防止机械变形损坏产品，影响安装使用。
2．安装人员必须注意施工安全，带好安全帽，系好安全带。
3．施工及调试期间，严禁卷帘下面站人和有行人通过，以防意外发生；在卷帘安装部位应有醒目的“严禁通行”标志。
4．安装过程中要与水暖电安装、吊顶安装、石材施工、铝板施工以及玻璃幕墙施工队伍互相配合作业。
5．安装大小端板时，用水平管测量两端板中心的一致。
六、成品保护
1．运送过程中，帘片两端用尼龙布包装。
2． 产品在现场堆放时，要放置于干燥、通风的地方；每层帘片用细木
条隔离；避免和有腐蚀性的物质及气体接触；要有防潮、防雨、防晒、防腐等措施。