生产计划和调度-英语.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,Production Planning,Aggregate Planning(AP),=macro planning,Master Production Scheduling(MPS),Material Requirement Planning(MRP),Capacity Planning,planning horizon,Capacity requirement planning(CRP),hierarchical production planning(HPP),hierarchical harkk()l,-,总计划、总体规划,-,主生产计划,-,物料需求计划,-,产能计划、能力计划,-,计划期、计划周期,-,产能需求计划,-,分层生产计划,-,adj.分层的；等级体系的,-dispatch,dspt,-review,rvju,-expedite,ekspdat,-batch,bt,-,distribution,-time interval,ntv()l,-increase,nkris,-,flow shop,-job shop,-turning center,-drilling center drili,-milling center,ml,-grinding center,grand,派遣，调度，分派，急件,审核，评估，复习,加快，促进,批量，一批，一炉,分配，分布,时间间隔,增加,流水车间，流水线式,机群式布置车间，加工车间,车削中心,钻削中心,铣削中心,磨削中心,2,-terminology,tmnld,-sequencing sikwns,-,Sequencing Theory,-multiple,-,Advanced Topics,-,Assembly Line Balancing,-,Operations scheduling,-Shop floor operations,scheduling,-,utilize ju:tilaiz,-simultaneously,smltensl,-throughput rupt,-,throughput rate,-,术语,-排列,-时序理论,-许多的；倍数；并联,-高级话题，高级主题,-装配线平衡,-作业排程，生产经营进度表,-现场作业排程,-利用,-同时地,-生产量，生产能力，吞吐量,-生产率，吞吐率,3,-Reentrant system,-,Reentrant,rientrnt,-,all-purpose solution,-,evaluation criteria,kratr,-,downstream operations,-,Parallel processing,-sequential processing,-identical adentk()l,-elapse lps,-tardiness tdns,-Cartesian coordinate,-,Cartesian krtn,-coordinate k:dnet,可重入系统,再进入的，凹角的,通用解决方案,评估标准,下道工序，下游业务,并行 加工,顺序加工,完全相同的,消逝，时间过去,迟延，缓慢,笛卡尔坐标系,笛卡儿的,坐标；整合；同等的,4,-,FCFS,(first come-first served),-,SPT,(shortest processing time),-,EDD,(earliest due date),-,CR (Critical ratio),=工作i的 剩余时间/加工时间,工作i的剩余时间=交货期-现在时间,-enumerate njumret,-enumerating,-feasible fizb()l,-moderate-size,-,Gantt chart,gnt,-permutation pmjte()n,-Cartesian krtn,-,先到先服务，先进先出,-处理时间最短,-交货期最短,-紧迫系数（最小），临界值,-枚举，列举,-穷举法，列举法,-可行的,-中等规模的，中型的,-甘特图,-数排列,-笛卡儿的；笛卡尔坐标系,5,-Reentrant system,-,Reentrant,rientrnt,-,all-purpose solution,-,evaluation criteria,kratr,-,downstream operations,-,Parallel processing,-sequential processing,-identical adentk()l,-elapse lps,-tardiness tdns,-Cartesian coordinate,-,Cartesian krtn,-coordinate k:dnet,可重入系统,再进入的，凹角的,通用解决方案,评估标准,下道工序，下游业务,并行 加工,顺序加工,完全相同的,消逝，时间过去,迟延，缓慢,笛卡尔坐标系,笛卡儿的,坐标；整合；同等的,6,Closed-Loop MRP,When MRP system has information feedback from its module output,this is termed closed loop MRP;,The closed-loop is realized by checking if sufficient capacity is available.If not,the schedule should be modified.,The modification may be made by either changing MPS or by regulating the planned order release.,Improvement for MRPMRP-II,Additional common functions for MRP-II,Purchasing management;,Production costing;,Shop floor management;,Inventory management;,Accounting;,（财务-成本管理）,11,Introduction-What is Operations Scheduling?,Implement the production orders generated in,MRP,under,given objectives,;,Allocate,production resources(machine,workers et al.)to production orders(jobs or tasks and their due dates)in an optimized manners;,The results are time,allocations of production resources to different jobs,(job sequences on each production resources);,All the orders can be completed while all production resources are utilized with their loads being balanced.,Forecast of future demand,Aggregate plan,Master production schedule(MPS),Schedule of production quantities by products and time period,Material Requirement Planning(MRP,),Generate Production orders and purchase order,Operations Scheduling,To meet,quantities,and,time,requirements for MRP,长期计划（,1年以上,）：,1.过程设计,Process Planning,：确定特定产品的生产,技术和流程,；2.战略能力计划,Strategic capacity planning,：确定长期能力，如,规模和范围,等；,中期计划（,6-18个月,，常以,月或季度,划分）,3.总体规划AP：确定,生产率,，确定产品族的净需求，进而确定每月,员工数目,：（不分类型）-零库存计划：由每月净需求确定每月员工人数，确保库存最小；-固定员工数量计划：由累计需求确定最少员工数，人员不变，库存大；4.主生产计划MPS：根据订单确定特定项目的,数量和日期,；（分类型）5.物料需求计划MRP：将来自MPS的成品需求,分解,成零部件需求并确定物料需求 计划（,生产订单+采购订单,）-3个目的：控制库存水平；确定产品优先级；确保生产能力满足 -3个输入：MPS；库存记录；BOM表（产品结构：数量，提前期，顺序）,-,excess demand,-backlog bklg,-lost sale,-,payroll cost,-payroll perl,-,subcontract,sbkntrkt,-idle ad()l,-mainframe computer,-disk drive,-,initial inventory,-,buffer inventories,-,trade-off,-,fractional,frk()n()l,-,超额需求,-积压，储备；未完成订单,-,贸易 滞销，失去销路,-薪酬开支,-工资单,-分包，转包合同,-闲置的，懒惰的,-大型计算机，主机计算机,-磁盘驱动器,-初期存货,-缓冲存货,-权衡，交易，交换,-部分的，小数的，分数的,13,-,time phased plan,-,end item,-,Time fences,-moderate md()rt,-size and scope,-due date,-tear down,-defective,-respectively,-,lot-sizing,-,parameter,prmt,-,Heuristic,hj()rstk,-integer ntd,-,时间阶段计划,-成品,-时界,-稳健的，适度的，中等的,-规模和范围,-到期日，预产期,-拆卸，拆毁，诋毁,-有缺陷的,-各自地,-批量,-参数，系数,-启发式的，启发式教育的,-整数，整体,14,-,Gross requirement,(GR),-Net requirement(NR),-,on hand inventory,-schedule receipt,-,time-varying demand,-economic order quantity,EOQ,-lot for lot,-,shop floor scheduling,-deviate divet,-derive drav,-,historical data,-Job Shop Scheduling,-,总需求,-净需求,-现有量,-计划接收量，预期到货量,-时变需求,-经济订货批量,-按需生产,-车间调度,-偏离，越轨，离题,-来自，源于,-历史数据,-车间调度,15,-,product mix,-fabricate fbrket,-,Closed-Loop MRP,-adaptability,dptblt,-,Time Horizon,-,Subjective Fore,ca,sting Methods,-Objective Forecasting Methods,-Forecast fkst,-automobile tmbil,-,gas guzzler,gzl;,-Organization of Petroleum,Exporting Countries（OPEC),-embargo mbg;em-,-产品组合，产品结构,-制造，伪造，装配,-闭环MRP,-适应性，可变性,-时间范围,-主观预测法,-客观预测法,-预测,-汽车,-高油耗车（酒量大的人，酒鬼）,-石油输出国组织,-,p,trlm,-禁运，禁令,16,-,-,-,17,-,sand,-lacquer lk,-polish pl,-component kmpnnt,-,Jury of executive opinion,-,Jury,dr,-causal model kz()l,-estimator estmet,-,The method of,least squares,-observed value,-,Stationary time series,-,Moving average,-,Exponential Smoothing,打磨；沙子,涂漆；漆,抛光；擦亮；增亮剂,部件,专家调查法，领导层预测法,陪审团，评判委员会,因果模式,统计估计量；评价者,最小二乘法,统计观测值，测量值,统计,平稳,时间,序列,移动,平均数,指数平滑法,18,Production Planning,the mean absolute deviation(MAD),the mean squared error(MSE),the mean absolute percentage,error(MAPE),-fluctuate flktet;-tj-,-,regression analysis,-,regression,rgre()n,-,Seasonal Decomposition,-,-,-,平均绝对误差,-均方误差,-平均绝对百分比误差,-波动，涨落,-回归分析,-回归，退化，逆行,-季节调整法，季节分解,-,成本,-平滑成本,Smoothing cost,-线性,-,cost of fires,-,cost of hires,（招聘，培训。）,-（库存）持有成本 Holding costs-线性,-缺货成本,Shortage costs,-线性,-时间成本,-常规时间成本,Regular time costs,-加班/分包成本,Overtime and subcontracting costs,-闲置成本,Idle time costs,AP:需求-库存-缓存,1.初始存货在第一期减去，终期最小缓冲库存在最后一期加上；,2.如果每期都需要相同的最小缓冲库存，则将之加在第一期需求上；,30-10=20,80+20=100,AP:需求-库存-缓存,3.如果只有某一期需要最小缓冲库存，则将之加在当期需求上，并在下一期需求中减去。,两个方法：,1.零库存计划,zero inventory plan,-,调整每月的人员数来使生产量贴近需求模式,2.人员数不变计划,constant workforce plan,-保持可以满足需求的最小人员数,产能管理技术,分类：,1.资源需求计划(RRP),2.粗略产能规划(RCCP),3.产能需求规划(CRP),4.输入/输出控制(I/O),建立MPS,用RCCP判断,MPS的可行性,调整MPS,展开MPS,把规划订单的数据送到CRP中,RCCP的技术被用来确认在,每个工作站,中适合的产能，此技术是用来发展,机器负载,报告，以决定所需产能,。,机器负载报告,-1.Capacity planning using overall factors(CPOF)：所需数据和计算最少,-数据来源于,产成品,的标准或历史数据：,单位产品的直接人工工时,等。,-2.The Bill of Labor approach(BOL)：使用每个产品在,主要资源,的,标准工时,之详细数据。,-BOM+工艺路线+单位产品的 直接人工工时或机器加工和时间,-3.Resource Profile Approach(RPA)：除了,标准工时,的数据外，尚需要考虑,前置时间,。,粗能力计划RCCP,目前常用的粗能力计划的编制方法是,资源清单法,。包括以下步骤：,第一步：建立关键中心资源清单。,第二步：判定各时段能力负荷。,第三步：生成粗能力计划,粗能力计划工作中心资源清单时段负荷情况,第四步：分析各时段负荷原因,起因中包含了引起超负荷产品及其部件的,编号和名称,，该部件在BOM中所处的,位置,，以及部件加工时所,占用资源情况,的详细信息等，这些信息将帮助计划制定者在物料需求和生产能力间寻求平衡。,第五步：调整生产能力和需求计划,粗能力计划过程的尾部环节将会对生产能力和物料需求进行,初步的平衡性调整,。,1.,减轻负荷,：,延长交货期，取消部分订单,2.,增加能力,：,加班加点，增加设备,粗能力计划RCCP的制定,1.战略能力规划/资源规划（月-年）,-AP:数据来自AP的月/季或年数据,-总工作时间/机器时间/厂房大小,2.粗能力计划RCCP,-MPS:数据来源,3.能力需求计划CRP（几周-一年）,-MRP:数据来源：在制品库存/工艺路线/计划接收量/计划订单,-用途：确定,关键机器中心,和,工人技术,的能力需要,4.有限载荷技术：车间调度技术,-关联：分时段详细的物料计划,-阐明计划和可行性的关系,-是计划工作站和资源组的方法,5.输入/输出分析,-监控实际的能力消耗：分时段详细的物料计划,-指路：根据实际调整能力计划或计划参数,各种产能计划,排程：单一机器的时序理论,确定各各项工作先后顺序的方法：,给定数据：各工作及其,加工时间,和,到期日,（,以现在时间为起点,）,指标：1.流程时间Flow time=工作完成时间-现在时间,2.平均流程时间,3.迟延时间tardiness=到期日-完成时间(只为正数）,4.Lateness time=到期日-完成时间（正负皆可）,5.等待时间waiting time=开始加工时间-现在时间,各种产能计划,需求预测,Fig.2-1 Forecast Horizons in Operation Planning,30,Objective Forecasting Methods,Fig.2-2 Time Series Patterns,*,