第1部分：面向制造和装配的产品设计-钟元.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,2021/10/10,*,DFMA,第1部分：面向制造和装配的产品设计,DesignforManufacturingand,Assembly,2013/01/19,2021/10/10,1,DFMA,内容：,一产品设计的重要性,二,Design for X,三,DFMA的介绍,四,DFMA的价值,五,DFMA的实施,2,2021/10/10,2,DFMA,一、产品设计的重要性,一产品设计的重要性,二,Design for X,三,DFMA的介绍,四,DFMA的价值,五,DFMA的实施,3,2021/10/10,3,DFMA,品牌,产品设计,一、产品设计的重要性,iPhone利润分配：,苹果获得58.5%的利润；,中国台湾和中国工人仅仅分别获得0.5%和1.8%的利润；,为什么苹果,能获得暴利？,而我们仅获,得微薄利润？,代价：,跳楼 中毒 环境污染,产业链,位置决,定了企,业的利,润,产品制造,iPhone利润分配图,4,2021/10/10,4,DFMA,一、产品设计的重要性,微笑曲线：,产品设计是整个产业链的核心，产生最多的附加价值；,产品制造处于整个产业链的底端，产生最少的附加价值；,产品设计,技术研发,品牌、渠道,物流、服务,产品制造,5,附,加,价,值,2021/10/10,5,DFMA,6,一、产品设计的重要性,1.产品设计决定了产品成本,产品设计阶段的成本仅仅占整个产品开发投入成本的5%,产品设计决定了75%的产品成本,产品设计在很大程度上决定了材料、劳动力和管理的成本，如果没有产,品设计的优化，材料、劳动力和管理对于降低产品成本影响很小,2021/10/10,6,DFMA,20%,产品质量问题,Taguchi：产品质量首先是设计出来的，然后才是制造出来的。,德国人对质量的定义：优秀的产品设计加上精致的制造。,二八原则：80%左右的产品质量问题是由设计造成的。,产品设计,产品制造,80%,3.,产品设计决定了产品的开发周期,7,一、产品设计的重要性,2.,产品设计决定了产品质量,质量从哪里来？,质量是检验出来的？,事后把关，挑出不合格；,质量是制造出来的？,仅仅是实现设计要求；,质量是设计出来的？,设计决定产品基因,2021/10/10,7,DFMA,二、Design,for,X,一产品设计的重要性,二,Design for X,三,DFMA的介绍,四,DFMA的价值,五,DFMA的实施,8,2021/10/10,8,DFMA,二、,DFX,（Design,for,X）,DFM,(Design,for,Manufacturing),DFA,(Design,for,Assembly),9,2021/10/10,9,DFMA,三、DFMA的介绍,一产品设计的重要性,二,Design for X,三,DFMA的介绍,四,DFMA的价值,五,DFMA的实施,10,2021/10/10,10,DFMA,11,三、,DFMA的介绍,1.原始产品开发模式：,定义：,产品设计和产品制造由同一个人完成,特点：,我设计，我制造；,一边设计一边修改；,反反复复修改直到把事情做对；,效率很低；,2021/10/10,11,DFMA,12,三、,DFMA的介绍,2.传统产品开发模式：,定义：,产品开发过程分为产品设计阶段和产品制造阶段，分别由机械工程师和,制造工程师负责。,在产品设计阶段，机械工程师关注的是如何实现产品的功能、外观和可,靠性等要求，而不去关心产品是如何制造、如何装配的；,当机械工程师完成产品设计后，由制造工程师进行产品的制造和装配，,当然，制造工程师也不关心产品的功能、外观和可靠性等要求；,2021/10/10,12,DFMA,三、,DFMA的介绍,2.传统产品开发模式：,开发流程：,13,2021/10/10,13,DFMA,14,三、,DFMA的介绍,2.传统产品开发模式：,特点：,抛墙式设计，我们设计，你们制造，设计不考虑制造的要求,；,反反复复修改直到把事情做对；,产品设计修改多，产品开发成本高，开发周期长，产品质量低；,2021/10/10,14,DFMA,15,三、,DFMA的介绍,3.,DFMA概念：,面向制造和装配的产品设计（,Design,for,Manufacturing,and,Assembly,简称,DFMA,）：在考虑产品外观、功能和可靠性等前提下，,通过提高产品的,可制造性,和,可装配性,，从而保证以更低的成本、更短的,时间和更高的质量进行产品设计。,可制造性：制造工艺对零件的设计要求，确保零件容易制造、制造成本,低、质量高等。,可装配性：装配工艺对产品的设计要求，确保装配效率高、装配不良率,低、装配成本低、装配质量高等。,DFMA,是一种设计思想,4.,DFMA的特点：,我们设计，你们制造，设计充分考虑制造的要求；,第一次就把事情做对；,产品设计修改多，产品开发成本高，开发周期长，产品质量低,2021/10/10,15,DFMA,定义产品规格,概念设计,材料和工艺选择,成本分析,DFMA设计,DFMA讨论,样品制作,产品制造,产品装配,测试,小批量试产,量产,16,DFMA,三、,DFMA的介绍,5.,DFMA,开发流程,:,2021/10/10,16,DFMA,17,装配工程师,制造工程师,项目工程师,测试工程师,机械工程师,DFMA团队,三、,DFMA的介绍,6.,DFMA,是一项团队工作,2021/10/10,17,DFMA,四、DFMA的价值,一产品设计的重要性,二,Design for X,三,DFMA的介绍,四,DFMA的价值,五,DFMA的实施,18,2021/10/10,18,0%10%20%30%40%50%60%70%,DFMA,19,四、DFMA的价值,2021/10/10,19,DFMA,20,缩短产品开发周,期,价值,2,价值,4,提高产品质量,价值,3,降低产品成本,四、DFMA的价值,减少产品设计修,改,价值,1,DFMA,2021/10/10,20,DFMA,13564227795,21,产品具有很好的可制造性和可装配性，产品制造和装配顺利，设计修改少,把设计修改集中在产品设计阶段，第一次就把事情做对,产品设计阶段设计修改灵活性高，修改容易；产品制造和装配阶段以及量,产设计修改灵活性低，修改困难,四、DFMA的价值,1.,减少产品设计修改,2021/10/10,21,DFMA,22,第一次就把事情做对，相比传统产品开发，缩短39%的开发周期,DFMA要求投入较多的时间和精力在产品设计之中,四、DFMA的价值,2.,缩短产品开发周期,2021/10/10,22,DFMA,13564227795,23,在设计阶段进行成本分析，降低产品成本；,减少设计修改，降低成本；,DFMA设计修改少,DFMA把设计修改集中在设计修改费用最少的产品设计阶段,四、DFMA的价值,3.,降低产品成本,2021/10/10,23,DFMA,24,简化产品设计，降低产品成本；,原始设计,优化设计,最终设计,四、DFMA的价值,3.,降低产品成本,2021/10/10,24,DFMA,25,简化产品设计，降低产品成本；,四、DFMA的价值,3.,降低产品成本,2021/10/10,25,DFMA,26,简化零件设计，降低零件制造成本；,减少装配工序和装配时间，降低装配成本；,降低产品不良率，减少成本浪费；,四、DFMA的价值,3.,降低产品成本,2021/10/10,26,DFMA,27,通过DFMA，产品具有很好的可制造性和可装配性，产品设计在产品开发,阶段就得到了优化和完善，因此避免了产品在后期制造和装配产生中的,质量问题，大大提高了产品的质量,正确的设计,错误的设计,零件扭曲和缩水,四、DFMA的价值,4.,提高产品质量,2021/10/10,27,DFMA,五、DFMA的实施,一产品设计的重要性,二,Design for X,三,DFMA的介绍,四,DFMA的价值,五,DFMA的实施,28,2021/10/10,28,DFMA,“设计充分考虑,五、DFMA的实施,1.转变思想,机械工程师：“设计不考虑制造和装配的需求”,制造和装配的需求”,企业：“重制造，轻设计”,“轻制造，重设计”,2.,建立DFMA团队,DFMA团队：机械工程师，项目工程师，制造工程师，装配工程师，测试,工程师等。,3.,实施DFMA开发流程,4.,进行DFMA培训,5.,使用DFMA检查表,29,2021/10/10,29,DFMA,30,谢谢,！,2021/10/10,30,