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油漆产品质量监督抽查实施细则油漆产品质量监督抽查

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油漆产品质量监督抽查实施细则

一、 产品名称:
醇酸清漆
各色醇酸调合漆
各色醇酸磁漆
硝基清漆
聚氨酯清漆( 分装)
各色聚氨酯磁漆( 双组分)
聚酯聚氨酯木器漆
S01-4聚氨酯清漆
二、 抽样方法:
抽样方法依据: GB3186-82( 89) 《涂料产品取样》
GB10111-88《利用随机数骰子进行随机抽样的方法》
抽样地点: 生产企业成品库或车间( 经检验合格的)
样品封存: 抽取样品经密封包装后, 贴上加盖抽样单位公章以及双方签字的封条。
样品送达: 检验及备用样品由受检企业在规定的时间内负责送达所承检的检验机构。
三、 抽样数量:
按随机取样方法, 对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样。
1、 取样基数: 最少不能低于6个单元( 或单位产品) 。
2、 抽样数量:
醇酸漆类: 0.8kg/桶以上包装, 抽取3桶, 0.8kg/桶以下抽取5桶。
硝基漆类: 0.8kg/桶以上包装, 抽取3桶, 0.8kg/桶以下抽取5桶。
聚氨酯类: 单组份0.8kg/桶以上抽取3桶, 双组分抽取3组( 每组包括主漆、 固化剂、 稀释剂)
3、 检验用样品数: 2桶( 或2组份)
4、 备用样品数: 1桶( 或1组份)
四、 检验依据:
HG2453-1993 《醇酸清漆》
HG/T2455-1993 《各色醇酸调合漆》
HG/T2576-1994 《各色醇酸磁漆》
HG/T2592-1994 《硝基清漆》
HG2454-1993 《聚氨酯清漆( 分装) 》
HG/T2660-1995 《各色聚氨酯磁漆( 双组分) 》
HG/T3608-1999 《聚酯聚氨酯木器漆》
HG/T2240-1991 《S01-4聚氨酯清漆》
GB18581- 《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》
经技术监督部门备案的企业标准
五、 检验项目:
( 一) 醇酸清漆
序号
检验项目
依据标准条款
强制性/推荐性
检验方法标准
1
原漆颜色
6.1条
推荐性
GB/T1722 中的乙法
2
原漆透明性
6.2条
强制性
HG2453
3
不挥发物
6.3条
推荐性
GB/T6740
4
流出时间
6.4条
推荐性
GB/T6753.4中6号杯
5
结皮性
6.5条
强制性
HG2453
6
施工性
6.6条
强制性
HG2453
7
漆膜外观
6.7条
强制性
HG2453
8
表干
6.8.1条
推荐性
GB/T6753.2
9
实干
6.8.2条
推荐性
GB/T1728中的甲法
10
弯曲试验
6.9条
强制性
HG2454
11
回粘性
6.10条
推荐性
GB/T1762
12
耐水性
6.11条
强制性
HG2453
13
耐溶剂油性
6.12条
强制性
HG2453
14
苯酐量
6.14条
强制性
HG2453
(二)各色醇酸调合漆
1
在容器中状态
4.2条
强制性
GB3186
2
漆膜颜色及外观
4.3条
推荐性
GB/T9761
3
流出时间
4.4条
推荐性
GB/T6753.4中6号杯
4
细度
4.5条
推荐性
GB/T6753.1
5
表干
4.6条
推荐性
GB/T1728中的甲法
6
实干
4.6条
推荐性
GB/T1728中的乙法
7
遮盖力
4.7条
推荐性
GB/T1726中的甲法
8
光泽
4.8条
推荐性
GB/T9754
9
硬度
4.9条
推荐性
GB/T1730双摆
10
挥发物含量
4.10条
推荐性
GB/T6751
11
施工性
4.11条
推荐性
HG/T2455
12
重涂适应性
4.12条
推荐性
HG/T2455
13
闪点
4.13条
推荐性
GB/T5208
14
防结皮性
4.14条
推荐性
GB/T2455
(三)各色醇酸磁漆
1
在容器中状态
6.1条
强制性
GB3186中4.3
2
施工性
6.2条
推荐性
GB/T2576
3
表干
6.3条
推荐性
GB/T1728中的甲法
4
实干
6.3条
推荐性
GB/T1728中的甲法
5
漆膜颜色及外观
6.4条
推荐性
GB/T9761
6
流出时间
6.5条
推荐性
GB/T6753.4
7
细度
6.6条
推荐性
GB/T6753.1
8
遮盖力
6.7条
推荐性
GB/T1726
9
不挥发物
6.8条
推荐性
GB/T6751
10
镜面光泽
6.9条
推荐性
GB/T9754
11
耐弯曲性
6.10条
推荐性
HG/T2576
12
耐光性
6.11条
推荐性
HG/T2576
13
加速泛黄性
6.12条
推荐性
HG/T2576
14
渗色性
6.13条
推荐性
HG/T2576
15
耐水性
6.14条
推荐性
HG/T2576
16
耐挥发油性
6.15条
推荐性
HG/T2576
17
贮存稳定性
6.17条
推荐性
HG/T2576
18
结皮性
6.17.1条
推荐性
GB/T6753.3中2.1;2.2;2.3
19
沉降性
6.17.2条
推荐性
HG/T2576
20
溶剂可溶物中苯酐
6.18条
推荐性
HG/T2576
(四)硝基清漆
1
原漆颜色
6.1条
推荐性
GB/T1722中的乙法
2
原漆透明度
6.2条
推荐性
GB/T1721
3
施工性
6.3条
推荐性
HG/T2592
4
不挥发物含量
6.4条
推荐性
GB/T6751
5
表干
6.5条
推荐性
GB/T1728中的甲法
6
实干
6.5条
推荐性
GB/T1728中的甲法
7
漆膜外观
6.6条
推荐性
GB/T2592
8
回粘性
6.7条
推荐性
GB/T2592
9
耐热性
6.8条
推荐性
GB/T2592
10
耐水性
6.9条
推荐性
GB/T2592
11
耐沸水性
6.10条
推荐性
GB/T2592
12
耐挥发性溶剂
6.11条
推荐性
GB/T2592
13
溶剂可溶物中硝基
6.12条
推荐性
GB/T2592
(五)聚氨酯清漆(分装)
1
原漆外观
4.2条
推荐性
GB/T1721
2
漆膜外观
4.4条
推荐性
GB/T9761
3
不挥发物含量
4.3条
推荐性
GB/T6751
4
表干
4.5条
推荐性
GB/T1728中的乙法
5
实干
4.5条
推荐性
GB/T1728中的甲法
6
光泽
4.6条
推荐性
GB/T9754
7
划格试验
4.9条
推荐性
GB/T9286
8
弯曲性
4.7条
推荐性
GB/T6742
9
硬度
4.8条
推荐性
GB/T6739
10
耐水性
4.10条
强制性
HG2454
11
耐醇性
4.11条
推荐性
GB/T9274
12
耐酸性
4.12条
推荐性
GB/T9274
13
耐磨性
4.13条
推荐性
GB/T1768
14
闪点
4.14条
推荐性
GB/T5208
(六)各色聚氨酯磁漆(双组分)
1
漆膜颜色及外观
4.2条
推荐性
GB/T9761
2
原漆在容器中状态
4.3条
推荐性
GB/T3186中4.3
3
不挥发物含量
4.4条
推荐性
GB/T6740
4
细度
4.5条
推荐性
GB/T6753.1
5
遮盖力
4.6条
推荐性
GB/T1726
6
表干
4.7条
推荐性
GB/T1728乙法
7
实干
4.7条
推荐性
GB/T1728甲法
8
光泽
4.8条
推荐性
GB/T9754
9
划格试验
4.9条
推荐性
GB/T9286
10
弯曲
4.10条
推荐性
GB/T6742
11
硬度
4.11条
推荐性
GB/T1730
12
耐水性
4.12条
推荐性
HG/T2660
13
耐酸性
4.13条
推荐性
HG/T2660
14
耐醇性
4.14条
推荐性
HG/T2660
15
耐磨性
4.15条
推荐性
GB/T1768
16
闪点
4.16条
推荐性
GB/T5208
(七)聚酯聚氨酯木器漆
1
原漆外观
5.3条
推荐性
HG/T3608
2
漆膜颜色及外观
5.3条
推荐性
HG/T3608
3
固体含量
5.4条
推荐性
GB/T1725中第2章的甲法
4
细度
5.5条
推荐性
GB/T1724
5
遮盖力
5.6条
推荐性
GB/T1726甲法
6
表干
5.7条
推荐性
GB/T1728中第2章的乙法
7
实干
5.7条
推荐性
GB/T1728中第3章的甲法
8
光泽
5.8条
推荐性
GB/T9754
9
划格试验
5.9条
推荐性
GB/T9286
10
硬度
5.10条
推荐性
GB/T6739
11
耐水性
5.11条
推荐性
GB/T9274中第5章
12
耐醇性
5.12条
推荐性
GB/T9274中第5章
13
耐磨性
5.14条
推荐性
GB/T1768
14
耐干热
5.13条
推荐性
GB/T4893.3
(八)S01-4聚氨酯清漆
1
原漆外观及透明度
4.1条
推荐性
GB/T1721
2
原漆颜色
4.2条
推荐性
GB/T1722
3
漆膜外观
4.3条
推荐性
GB/T9761
4
粘度
4.4条
推荐性
GB/T6753.4中6号杯
5
固体含量
4.5条
推荐性
GB/T6751
6
干燥时间
4.6条
推荐性
GB/T1728甲法
7
硬度
4.7条
推荐性
GB/T6739
8
柔韧性
4.8条
推荐性
GB/T6742
9
附着力
4.9条
推荐性
GB/T9286
10
光泽
4.10条
推荐性
GB/T9754
11
耐水性
4.11条
推荐性
GB/T9274中第5条
12
闪点
4.12条
推荐性
GB/T5208
(九)溶剂型木器涂料中有害物质限量
1
挥发性有机化合物
4.2条
强制性
GB18581
2
苯
4.3条
强制性
GB18581
3
甲苯和二甲苯总和
4.4条
强制性
GB18581
4
游离甲苯二异氰酸酯
4.5条
强制性
GB18581
5
重金属
4.6条
强制性
GB18581
注: 1、 各类产品均要做第九项有害物质检测, 清漆不做重金属。
2、 若执行企业标准时, 物理性能指标按企业标准检验。
六、 综合判定原则
1、 所检项目全部合格即判该产品合格。
2、 所检项目有一项不合格即判该产品不合格。
3、 企业有经过技术监督管理部门备案的标准, 按企业标准执行。
4、 产品分为一等品和合格品, 按企业明示等级判定。
七、 抽样检验中需注意的问题
抽样需注意的问题:
1、 在抽样单中注明检测依据, 执行企业标准时, 要求企业提供经备案的企业标准文件, 明确检测项目、 技术指标及检验方法。
2、 聚氨酯类油漆( 双组分) 分等级。在填写抽样单时注明, 所抽样品的等级。
3、 聚氨酯类油漆( 双组分) , 包装上的明示配比与抽样单上填写的配比要一致, 并注明是重量比或体积比。如果不一致, 以明示为准。
4、 醇酸类、 硝基类油漆, 大桶取样时, 一定要搅匀( 最好整桶抽取) 。
5、 为保证有害物质检验结果的准确性, 抽取的样品需在恒温、 恒湿的环境条件下存放。
检验需注意的问题:
1、 实验环境条件: 温度23℃±2℃, 湿度50%±5%。
2、 取样时要搅拌均匀, 特别是醇酸类油漆。
3、 在样品少的情况下, 先做有害物质, 后做物理性能。
八、 企业规模划分
涂料实际生产能力达 0吨或销售额在 0万元以上为大型企业, 5000吨~19999吨或销售额在3000~19999万元为中型企业, 5000吨或销售额小于3000万元以下为小型企业。
九、 编制单位:
本细则由国家建筑装修材料质量监督检验中心、 国家化学建材质量监督检验中心编制。
十、 细则解释
实施细则涉及的技术问题由国家建筑装修材料质量监督检验中心负责解释。
联系人: 孙建华
联系电话: