冲压模具日语附图).doc

穴抜き (Piercing)

板材に穴をあける加工方法。

アンローダー（Unloader）
加工後の半成品、完成品を型やプレス機械から取り出すこと、またはそのような動作をする装置器具の総称。

打抜き（Blanking）
所要の形をした平板を得る加工。

上型（Upper Die）
金型のプレス機械スライドに取付けられる部分の総称。
左：上型、右：下型　　　　　　　　　　　プレス機械に取り付けられた上型

Ｌ曲げ（L-Bending）
アルファベットのＬ形をした曲げ。

エンボシング（Embossing）
板厚に大きな変化を与えずに板材から浅いくぼみや突起を成形する加工。
エンボス加工。

送りピッチ（Feed Length）
加工するコイル材や品物などが送り方向に移動する距離（長さ）。

a:せん断面
b:破断面
c:だれ
d:バリ（かえり）

かえり（Burr）
せん断切口面に生ずる小さいまくれの部分。バリ。

かしめ（Caulking, Staking）
材料の一部をつぶして二つ以上の部品
を接合すること。

かじり（Galling）
パンチ、ダイが接触する不良現象、またはそれによって生じるきず。

逆絞り（Reverse Redrawing）
初絞りの際の絞り方向とは、逆の方向に絞る再絞り加工。

クリアランス（Clearance）
パンチ、ダイのすきま。

再研磨（Regrinding）
切刃が摩耗し、それによって切口面の形状が劣化（バリの急激な増大など）した時に、その切断表面を研削して切刃を再現することをいう。
再絞り（Redrawing）
板材を一度深絞りしたものを再び深絞りして、
さらに深いものにする加工。
さん（Bridge）
順送り加工における製品と素材とのつなぎ部分、抜き加工において材料を送るためのつなぎ部分。
しごき（Ironing）
肉厚を多小薄くし（こすり）、
その表面をなめらかにする作業。

しごき絞り（Drawing, Whit Ironing）
材料を絞りながらしごき加工を同時に行う複合加工。

下型（Lower Die）
金型のプレス機械ボルスタに固定される部分の総称。
左：上型、右：下型　　　　　　　　　　　プレス機械に取り付けられた下型

絞り（Drawing）
板材の周部を中央によせて容器状にすること。

絞り比（Drawing Ratio）
直径Doの円板ブランクから直径dpのパンチで円筒絞りを行うとき、Do/dp=Zをいう。
Do：ブランク直径（㎜）
dp：パンチ直径（成形品の内径）（㎜）
絞り比（Z）が１よりも大きな数値で、大きな数値になるほど製品直径に比べて深く絞ることができる。
シャー角（Shear Angle）
打抜き、穴抜き、その他せん断加工用金型のパンチかダイの切刃を斜めにつけること。

順送り（Progressive）
等ピッチで材料を送ること。

ショックライン（Shock Line）
前成形時のひずみが残って、線状の段、または突起となった不良現象。

ショット（Shot）
プレス機械１ストロークで行う仕事。

しわ（Wrinkle, Pucker）
成形中の素材に発生する圧縮応力、
またはせん断応力による塑性座屈現象。
波状の模様が出る。

スクラップ（Scrap）
板材料の加工残材、切断かす。

ステージ（Stage）
順送りなどの１ピッチ当りの加工部位。

ストレッチャストレイン（Stretcher Strain）
焼なましされた低炭素鋼板のように
降伏点伸びの大きい材料が塑性変形をうけるとき、
しま状に現れるひずみ模様の不良現象。

ストローク（Stroke）
プレスのスライドが上りきった位置から
下りきりの位置までに移動した長さ。

ストローク数（Number Of Stroke）
プレスを連続運転した場合にラムが１分間に昇降する回数。

スプリングゴー（Spring Go）
曲げその他の成形において加工後、工具が
材料をはなれたときに生ずる弾性回復。
曲げ角が小さくなる現象。
（反対：スプリングバック）

スプリングバック（Spring Back）
曲げその他の成形において加工後、工具が
材料を離れたときに生ずる弾性的回復。
曲げ角度が大きくなる現象。
（反対：スプリングゴー）

スラグ（Slug）
押出し加工用に切断された棒状の素材。
成形（Forming）
材料を目的とする形状に形作ること。

切断（Cutting）
材料をせん断工具を用いて、
スクラップを出さずに切離すこと。

[せん断加工の例］
せん断（Shearing）
(1) 物体の相対する平行な面に反対方向に
作用する力によって生ずる変形。
(2) せん断工具で材料をせん断すること。
またはその作業の総称。
せん断抵抗（Shear Strength）
最大せん断荷重を切口総面積で割った値。一般的に、せん断抵抗は引張り強さの80%とされることが多い。

塑性（Plasticity）
破断することなく、永久的な形状変化を受けうる物質の性質。
そり（Camber）
薄板、帯板および板材などの縁にそって見るときにあらわれる、ほんのわずかな突起。ゆがみ変形によるそりのそり量。曲がりが生じる現象の成形トラブル。

a:せん断面
b:破断面
c:だれ
d:バリ（かえり）

だれ（Penetration）
せん断加工された断面のパンチ側
に生ずる丸みを持った部分。

縮みフランジ（Shrink Flange）
平板ブランクから曲線状の曲げ縁に沿って
フランジを成形する際に、曲げ縁方向に
圧縮をうけ縮むような形状となるフランジ。

トリミング（Trimming）
成形品の口縁部の不要部分を切断する作業。

逃げ（Draght）
スクラップ、ブランクがひっかからないで落下するようにダイに付ける逃しをいう。

逃げ角（Draght Angle）
ブランクあるいはスラグが、ダイにひっかからないで落下するようにダイの穴につけられた傾斜角をいう。

二次加工（Secondary Operation）
プレス加工で半成品を、さらに次の工程でプレス加工すること。

伸びフランジ（Stretch Flange）
曲げ縁方向に引張りをうけて成形されたフランジ。

バーリング（Burring）
素材に下穴をあけ、穴の緑を円筒状に伸びフランジ加工をすること。

破断（Rupture）
材料に破壊（割れ）が生じ、材料が二つ以上に分離してしまうこと。

破断面（Fractured Surface）
せん断製品の破断した部分で、結晶粒面が
現われ微少の凹凸のはなはだしい部分。

a:せん断面
b:破断面
c:だれ
d:バリ（かえり）
バリ（Burr）
せん断切口面に生ずる小さいまくれの部分。
かえり。

Ｖ曲げ（V-Bending）
加工断面がアルファベットのＶ字状の曲げ。

ブランク（Blank）
プレス作業のために打抜きあるいは切断した板状の素材。

フランジ（Flange）
絞り加工で成形された製品の縁の部分。

分断（Parting）
プレス型で板金からバリ側が同じになるように、２つ以上の部品をわずかな幅のくずれを出して切断する加工。

曲げ（Bending）
金属の棒材、管材、板材をダイやロールを用いて曲げる加工。

曲げ角（Bend Angle）
曲げ加工が行われた角度。

曲げ半径（Bend Radius）
材料の曲げの部分の内側の曲率半径、
または曲げ加工用のパンチ、ダイの角の丸みをいう。

耳（Ear）
圧廷などによって、異方性をもつ材料の深絞り加工品の口緑部にできる局部的な突起。

Ｕ曲げ（U-Bending）
アルファベットのＵ字型をした曲げ。

リブ（Rib）
曲げ加工品などに補強のためにつける成形部分。

割れ（Crack）
一部分が底抜けしたり、
曲げ部分がひび割れする現象の成形トラブル。

部品･機器用語 【あいうえお順】
アイレットマシン（Eyelet Machine）
多列スライド式自動プレス。

アキュムレータ（Accumulator）
多量のエネルギーを短時間に放出させたり、圧力変動の緩和などに用いる蓄圧容器。

アプセッタ（Upsetter）
据込み精密鍛造用の機械プレス。

アンコイラ（Uncoiler）
コイル材を心棒で支持して
外周から卷きほぐす装置。

安全装置（Safety Device）
保護カバー類を除く、危険を除去または低減する装置。

安全プラグ（Safety Plug）
安全のために、スライドの運転操作回路を遮断できる抜き差しができる形式のスイッチ。

安全ブロック (Safety Block)
スライドの落下を防止するために
上型と下型との間に挿入するブロック。
金型交換などの時に、突然金型が落下して
作業者に危害を与えないように金型の間に挿入する。

位置決めキー（Positioning Key）
パンチ、ダイボタンなどに
一定の方向性を持たせるためのキー。

加圧能力（Capacity, Nominal Force）
プレス機械の発生できる最大加圧力。

ガイドピン（Guide Pin）/ ガイドポスト（Guide Post）

位置決めをするための案内
をするピン、または、ポスト。
下部シューに常時固定され、
上部シューにはめあわされる。

ガイドブシュ（Guide Bushing）

ガイドポストとはめ合って
関係位置決めをするための
円筒状スリーブ。

ガイドリフタ（Guide Lifter）
可動ストリッパを一次加工で
用いる順送り型の場合に、
材料をつかえずに精度良く送るために使用する。
下死点（Bottom Dead Centre）
スライドがある調節下で行うストロークの最下点。

可動ストリッパ（Knockout Actuated Stripper）
通常、パンチ側に組み込まれて
パンチにくいついた材料を取りはずす動き
をするストリッパ。

過負荷防止装置（Over Load Protector, Over Load Device）
機械プレスでスライド加圧機構に過負荷が発生したとき、自動的にプレス側の破損を防止する装置。

ギャップ（Throat Depth）
C形フレームのプレス機械で、
スライドの中心からフレーム内面までの寸法。

切刃（Cutting Edge）
せん断加工に用いられるパンチ、ダイの切断刃先。

クッションピン（Cushion Pin）

ダイクッション装置から
プレス型のプレッシャパッドへ圧力伝達するピン。

クラウン（Crown）

ストレートサイド形組立式フレームの頭部で、
一般に駆動部品を内蔵する部分。

クラッチ（Clutch）
駆動軸と従動軸を連結、あるいはしゃ断する継手。スライドの運動を制御するため設ける。

クランク角度表示計（Crank Angle Indicator）
機械プレスで、スライドのストローク位置を角度で表示できるようにした計器。

クランクプレス（Crank Press）
クランク機構によってスライドを駆動するプレス。

ゲージ（Gage）
加工材料が型の決められた位置におさまるようにした位置決め具、材料寸法という意味にも使われる。

グリッパフィーダ（Gripper Feeder）
機械的な機構や油圧などで
作動するグリッパブロックによって
材料をつかんで送る装置。

コイルカー（Coil Car）
コイル材をアンコイラへ挿入する専用車。

コイルクレードル（Coil Cradle）
コイル状に巻いた素材を支持し、回転できるスタンド。消費速度にあわせて巻きほぐす役目をする装置。

コイルスプリング（Coil Spring）
ばね。部品を押し戻したり、
引張ったりする。

高速自動プレス（High-Speed Automatic Press）
順送り装置を内蔵したプレス。

固定ストリッパ（Fixed Stripper）
ダイブロックの上面に取付けられて
パンチに食いついた材料を
取りはずす働きをするストリッパ構造。

コネクチングロッド（Connecting Rod）
スライド部やプランジャに連結し、
スライドを往復運動させる部品。

Ｃ形フレーム（C-Frame）
プレス機械フレームを横から見た形が
アルファベットのＣ形をした、
作業域の前と左右の三方が連続した空間
をもつフレーム。可傾式と固定式がある。

シェービングプレス（Shaving Press）
シェービング加工用の機械プレス。

ジグザグプレス（Stagger Cut Press）
板材をジグザクに送って、連続に打抜き作業をするプレス。

シャットハイト（Shut Height）
スライド、ストローク下死点、
スライド調節、上り切りの状態で
プレスベッド上面より
プレスベッド下面までの高さ。

シャトルフィーダ（Shuttle Feeder）
２台のプレス機械の間にあって
プレス機械と同調し、
往復するつめによって、
加工品を移送する装置。

シャンク（Shank）
プレスの中心線に型の中心線を合せるために、
ダイセットのパンチホルダーの上部あるいは
上型の上部に設けられた円柱状の突起。

シュー（Shoe）
ダイセット（ガイドポストとブシュ案内でないもの含む）の上下の台板をさす。

上死点（Top Dead Centre）
スライドがある調節下で行うストロークの最上点。

スクリュープレス（Screw Press）
ねじ機構によって１個のスライドを駆動するプレス。

ブランクフィーダ（Blank Feeder）/ スタックフィーダ（Stack Feeder）
積み重ねたプランク材を
１枚ずつ吸着して
プレスへ送り込む装置。

ストップピン（Stop Pin）
材料を型の上に位置決めするためのピン。

ストリッパ（Stripper）
プレス加工作業にてパンチに食いついた材料を取り除く働きをする型部品をさす。

ストリッパプレート（Stripper Plate）

パンチから工作物または
部品を除去するために
使用する板
（固定もしくは可動式）で、
材料送りの案内ともなりうる。

ストリッパボルト（Stripper Bolt）
ストリッパプレート
を金型にとりつけるボルト。

ストレートサイド形フレーム（Straight-Side Frame）

両側の柱状部分が真っすぐな、
門形をしたプレス機械フレーム。
主に中、大形プレスに使用されている。

ストローク数（Strokes Per Minute）
１分間におけるスライドのストロークの回数。

ストローク長さ（Slide Stroke）
一行程におけるスライドの運動距離。

スライド（Slide）
金型を取り付けて往復運動をする部分。

寸動（Inching, Inch, Jog）
わずかな寸法だけスライドを移動させること。

セフティーガード（Safetyguard）
作業者の身体の一部が危険域に入らないようにした囲い。

ダイ（Die）
プレス作業に
必要な工具の総称として
使われるが、
せまい意味では
パンチの入り込む部品をさす。

ダイイングマシン（Dieing Machine）
１個のスライドを下部から駆動し、送り機構を内蔵する高速の機械プレス。

ダイクッション（Die Cushion）
ベッドに内蔵され又は下方に装備され、
ダイクッションバッド、ダイクッションピンが金型と
連携し、絞り加工のしわ押え用の反力、
成形品の突上げ力を発生させる圧力保持装置。

ダイクランパ（Die Clamper）
金型をスライドまたはボルスタに締付け保持する装置。

ダイセット（Die Set）
上下ホルダーをガイドピンまたは
ガイドポストで連結した標準化されたユニットでパンチ、
ダイなどを保持し、心合せ精度を高めるためのもの。

ダイハイト（Die Height）
スライド、ストローク下死点、
スライド調節上り切りの状態で、
ボルスター上面より
スライド下面までの高さ。

ダイプレート（Die Plate）
ダイ本体を破壊から保護する板。
ダイ本体の各断面もしくは
各部分が保持されるようにする板。

ダイホルダ（Die Holder）
ダイブロック、ダイプレートが取り付けられる板またはブロック。

ダイリフタ（Die Lifter）
金型を交換するために
ボルスタ上から金型を浮上させる部品。

タイロッド（Tierod）
フレームの組立てに使用するねじ付きの棒。

ダウエルピン／位置決めピン（Dowel Pin）
位置決めピン。型部品の関係位置を決めるために用いる平行ピン。

タレットパンチプレス（Turret Punch Press）
形状の異なった多数の金型を円状に配置し、任意の金型をスライド下部に回転させ、素材の所定の位置に所定の打抜き作業ができるクランクプレス。

T形溝（T-Slot）
金型を固定するためにスライド又は
ボルスタ（ベッドプレート） に
設けられたT形の溝。

トランスファフィーダ（Transfer Feeder）

前工程から加工品をつかんで
次工程に送り込むようにした、
連続多工程加工用の送り装置。

トランスファプレス（Transfer Press）
トランスファ送り装置を内蔵した機械プレス。

ナックルプレス（Knuckle Joint Press）
単一のナックルジョイントによって１個のスライドを駆動するプレス。

能力発生位置（Capacity Limitation, Nominal Force Travel）
機械プレスにおいて、最大加圧力を出すことができる下死点からの高さ。

ノックアウト（Knock Out）
金型に挿入するノックアウトピンと連携し、
金型の上型に付着する成形品を離すために
スライド内に設ける棒状の部品。

ノックアウトバー（Knock-Out Bar）
金型に挿入するノックアウトピンと連携し、
金型の上型に付着する成形品を離すために
スライド内に設ける棒状の部品。

ノッチングプレス（Notching Press）
主として電動機のロータ、ステータ板のスロットの打抜きに使用する専用の自動プレス。

ハイトブロック（Height Block）
金型の高さを決定するブロック。加工が終了した最適の位置より上型が加工しないように制限する。
これを上型と下型の間に取り付けることで、金型の上下の位置合わせが非常に簡単になる。上型がハイトブロックにあたるまで下げておけば、上下の関係における型合わせが完了していることになるので、この状態における金型の高さが適正なダイハイトとなる。

パイロットピン（Pilot Pin）
あらかじめパンチまたはドリルで穴あけされた穴を、それ以降の工程における製品の位置決めのために使うピン。

バッキングプレート（Bucking Plate）
パンチやダイにかかる加工荷重
をうける焼入れ硬化された補強、
耐摩耗用の板。

パンチ（Punch）

ダイに対応する型部品で
ダイとかみ合うことで
所要し仕事をする。

パンチプレート（Punch Plate）
パンチ本体を破壊から保護する板。パンチ本体の各断面もしくは各部分が保持されるようにする板。

パンチングプレス（Punching Press）
ストローク長さが短い抜き専用のプレス。液圧および機械プレスがある。

ヒッチフィーダ（Hitch Feeder）
スライドの上下運動と連動したカムに
よって加工品をつかみ送りする装置。

ファインプランキングプレス（Fine Blanking Press）
一行程で精密打抜き加工を行う機械プレス。

複合型（Combination）
プレススライドの１ストロークで同時に２種以上の加工を行えるようにした型。

フライホイール（Flywheel）加工に要する回転エネルギーを蓄える部品。

ブランクフィーダ（Blank Feeder）/ スタックフィーダ（Stack Feeder）
積み重ねたプランク材を１枚ずつ吸着してプレスへ送り込む装置。

ブレーキ（Brake）
スライドの運動を停止するために設ける制動機。
プレスライン（Press Line）金型の行程数に合う２台以上のプレスを並べたもの。

ベッド（Bed）
フレームの一部で、
プレス加圧を受ける基盤となるもの。
一般にボルスタや金型を載せる。

偏心(へんごころ)荷重(かじゅう)（Allowable Eccentric Load）
スライドの左右方向および前後方向に許容できる偏心荷重。

ベント（Vent）
パンチ、またはダイにあけた空気抜きの小孔。

ホーンプレス（Horn Press）
フレームから前方に棒状突出部がある単動クランクプレス。

ホッパフィーダ（Hopper Feeder）
投入された素材をホッパの中で分離整列し、シュートを通して金型へ順次送入する装置。

ボルスタ（Bolster）
下型を固定するための溝やタップ穴を設け、
ベッドに載せて金型を取りつける厚い板。

ボルスタ高さ（Bolster To Floor）
床面からボルスタ上面までの寸法。

マイクロインチング装置（Micro-Inching Device）
スライドを微少量微速運転する装置。

摩擦プレス（Friction Screw Press）
摩擦力とねじ機構とによってスライドを駆動するプレス。

リフタ（Lifter）
加工された製品を取り出すために、所定の位置にリフトアップさせる型具。プッシュピン方式、エアシリンダ方式、クッション方式などがある。

レベラフィーダ（Leveller Feeder）
ローラレベラにローラフィーダ機構を
一体化した送り装置。

ロールフィーダ（Roll Feeder）
上・下のロール間に挟み込んだ板材を
ロールの摩擦力を利用し、
ロールの回転によって送る装置。

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