GCS抽屉柜使用说明书.doc

GCS抽屉柜使用说明书

云南金伟通电气有限公司
2023年06月

概述:
        GCS系统是我厂引进瑞士ABB公司制造技术的产品,为工厂组装式低压开关柜装置
GCS低压抽出式开关柜涉及固定技术和抽屉技术。选用材料又分为钢板结构技术和塑料结构技术。
        GCS系统能适应各种供电配电的需要，能广泛用于陆用、电站等工矿公司配电系统。
产品特点：
       本产品具有分断能力高，动热稳定性好，结构先进、合理、电气方案切合实际，系列性、通用性强，各种方案单元任意组合，一台柜体所容纳的回路较多，节省占地面积、外形美观、防护等级高，安全可靠，维护方便等优点。被国家列为两网改造推荐产品和第九批节能产品
产品用途:
GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、无功功率补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场合，也可用在大型发电厂，石化系统等自动化限度高，规定与计算机接口的场合。
适应标准:
本产品符合
IEC60439-1 1999《低压成套开关设备和控制设备》
GB7251.1-2023《低压成套开关设备和控制设备》
JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》
结构特点：
1、框架采用8MF冷轧型材，其型材的二侧面分别有模数为20mm和100mm安装孔，使得框架组装灵活方便。
2、框架的侧框装配形式设计为两种，全组装式结构和部分(侧框和横梁)焊接式结构，供用户选择。
3、开关柜的各功能室互相隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作用相对独立。
4、水平母线采用柜顶平置式排列方式，以增强母线抗电动力的能力，是使主电路具有高短路强度能力的基本措施。
5、电缆隔室的设计使电缆上、下进出均十分方便。
6、抽屉高度的模数为160mm。抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、深度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。单元回路额定电流250A及以下。
7、抽屉面板具有分、合、实验、抽出等位置的明显标志。抽屉单元有机械联锁装置。
8、抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的接插件。单元抽屉与电缆室的转接按电流分档采用相同尺寸棒式或管式结构ZJ-1型转接件。1/2单元抽屉与电缆室的转接采用背板式结构ZJ-2型转接件
使用条件:
a、周边空气温度为-5°C～+40°C，且24h的平均值不超过+35°C
b、安装地点的海拔不超过2023m；
c、空气相对湿度在最高温度为+40°C时不超过50％；在较低温度下可以有较高的相对湿度，最湿月的月平均最低温度不超过+25°C，该月的月平均最大相对湿度不超过90％，并考虑因温度变化发生在产品表面的凝露；
d、没有火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及震动的场合
e、与垂直面斜度不超过5°
f、运送和存储过程中的温度可在-25°C～+55°C范围之间，在短时间内(不超过2h)温度不超过+70°C。
技术参数:

名称
单位
项目
参数
主电路额定电压
V

交流380
辅助电路电压
V

交流220
额定频率
Hz

50（60）
额定绝缘电压
V

660
额定电流
A
水平母线
2500
垂直母线（MCC）
1250
母线额定短时耐受电流
kA/1S

50
母线额定峰值耐受电流
kA/0.1S

150
工频实验电压
V/1min
主电路
2500
辅助电路
2500
母线

三相五线制 A、B、C、PE、N
防护等级

IP40

柜体尺寸：
高
2200
宽
600
深
800

手柄操作说明：
一、8E/2抽屉开关小手柄操作说明

1. 分离位置：抽屉拉出30mm后锁定在此位置上，主开关和控制回路所有断开。
2. 抽出位置：主开关和控制回路断开，抽屉可推动和拉出。
3. 实验位置：抽屉锁定在此位置上，主开关断开，控制回路接通。
4. 分断位置：抽屉锁定在此位置上，主开关和控制回路断开。
5. 按下行程：开关手柄向里按动后，才干从O位置转向I位置，返回时不需推动，只需将手柄从I旋向O位，分闸后自动弹出。
6. 操作手柄给主开关分断、实验、分离三位置加挂锁，作为安全保护，最多可加3把挂锁。
操作顺序：合闸 将手柄转到抽出位置推动到分离位置 将手柄转到分离位置查看负荷侧接线可靠 将手柄分离位置转到抽出位置向里推动到位后转到实验位置，实验控制回路可靠 将手柄转到分断位置作好合闸准备 手柄向下按同时向连接位置转动到位 合闸完毕
停电检修 将手柄从连接位置转到分断位置手柄自动弹出 将手柄转到抽出位置拉出抽屉 停电检修
二、8E抽屉开关手柄操作说明
8E操作手柄上共标注出“抽出”、“隔离”、“实验”、“分闸”、“合闸”五个位置，本图手柄位置为“合闸”位置。
1）、“抽出位置”为一次、二次回路与主回路断开，抽屉与柜体联锁打开，可进行抽屉的推动、抽出操作；
2）、“隔离位置”为一次、二次回路与主回路断开，抽屉与柜体联锁，抽屉是不可抽出的；
3）、“实验位置”为一次回路与主回路断开，二次回路与主回路连接，此位置可进行二次回路实验；
4）、“分闸位置”为一次、二次回路均与主回路连接，但抽屉内断路器处在分闸位置；
5）、“合闸位置”为一次、二次回路均与主回路连接，且通过手柄旋转使抽屉内断路器处在合闸位置；
合闸位置 抽出位置
合闸操作说明

合闸操作方向 隔离位置

分闸位置 操作位置指示箭头

实验位置
操作顺序：将手柄转到抽出位置，此时将抽屉本体推动相应的柜体抽屉单元中，
在“抽出位置”顺时针旋转手柄至“隔离位置”，此时抽屉本体与柜体联锁，但一次、二次回路与主回路断开；
再将手柄顺时针旋转至“实验位置”，此时抽屉的一次回路与主回路断开，其二次回路与主回路接通，可进行不带负荷的实验；
再将手柄顺时针旋转至“分闸位置”，此时抽屉的一次回路、二次回路均与主回路接通，做好合闸的准备；
在“分闸位置”时，将手柄向里按，同时，将手柄顺时针旋转，旋转至“合闸位置”，此时可听到抽屉内断路器合闸的声音，此时抽屉的一次回路、二次回路均与主回路接通，一次回路带电可带下级负荷。
若需将主回路断开，按反顺序操作，注意此操作过程中手柄为逆时针旋转；
若需将抽屉抽出，反顺序操作，注意此操作过程中手柄为逆时针旋转；
三、带分励单元抽屉在分励动作后的操作说明：
带分励单元的抽屉及抽屉内断路器故障后，，其断路器一次回路断开。在故障排除后，断路器需先复位后才可进行合分闸操作。
断路器复位时，请严格按以下顺序操作：
1）、断路器分励线圈动作后或断路器故障动作后，其一次回路断开，但此时抽屉手柄的位置还在“合闸位置，此时用手将操作手柄一直向里按，并逆时针旋转
2）、按第1步规定将手柄向“分闸位置” 旋转，操作过程中操作手柄一直向里按，并在到“分闸位置”时再逆时针旋转到手柄不能再旋转为止，注意：此过程中操作手柄必须一直向里按，
以上操作完毕后，抽屉内的断路器复位完毕。完毕复位后，需再进行以下环节操作（注意：此时规定断路器下端所有负荷保证断开）：
3）、复位完毕后，须将断路器进行一次合闸操作
4）、合闸环节完毕后，再将断路器分闸，此时断路器具有投运条件。
注意：以上环节必须按规定完毕，在进行断路器复位过程中，应当可听到断路器复位后合分闸时比较大的响声；若无此声或很小，表白断路器复位不成功，需再按复位环节操作一遍。
安装使用
当装置运抵目的地后，一方面应检查包装箱是否完整无损，发现问题及时告知有关部门做好商务记录，共同分析因素，妥善解决问题
对于装不立即安装的产品，应根据正常使用条件和电气设备暂时保管规程规定置于适当的干燥清洁之处，妥善保管。
产品的安装
用户应根据制造厂提供的柜体地脚尺寸预先做好槽钢基础，然后将柜就位，紧固底角和柜间连接螺栓及安装水平母线，母线的连接必须牢固可靠。
根据进出线电缆数量，用户可在柜底封板上敲开敲落孔，引入电缆。
接好电缆后，装置低部应封闭，以防止小动物爬入柜内导致短路事故。
产品安装后投运前的检查与实验
产品在安装或调整后，在投入运营前，需进行下列各项检查和实验。
①检查装置内，安装的电器设备和控制接线是否符合工厂的图纸规定。
②检查柜面漆或其他覆盖材料有否损坏，柜内是否干燥清洁
③抽屉抽拉应灵活、轻便、无卡阻和碰撞现象
④电器元件的操作机构应操动灵活，无异常和卡轧现象。
⑤检查机械联锁机构，电气联锁装置的动作是否对的可靠，应符合系统规定。
⑥检查主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合规定规定。
⑦检查装置内所安装的电气设备接触是否良好，是否符合该电路自身的技术条件。
⑧检查装置内部有无异物及各部件的安装螺钉是否有松动现象。

使用注意事项
柜的操作及维修通道必须通畅，考核合格的专业运营人员和维护人员方可进行操作、检查和维修。
本产品侧面为螺钉封板，与主开关没有联锁功能，故请用户在拆开本产品侧板维修时，务必确认断开电源
断路器通过多次合分，特别是通过短路合、分后，会使触头局部烧伤和产生碳类物质，使接触电阻增大，应按断路器使用说明书进行维护和检修
通过安装和维修后，必须严格检查各隔室之间，功能单元的隔离状况，以保证安全。
产品成套性
制造厂商提供下列文献及附件
装箱清单
产品合格证
出厂检查报告
电气图纸
柜门钥匙、操作手柄及协议规定的备品配件
重要元器件安装使用说明书