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建筑工程施工质量检验

28
2020年4月19日
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目 录

1.目的
2.编制依据
3.职责
4.部门之间的关系
5.范围与标准
6.施工项目检验流程
7.外委检验说明
8.见证取样说明
9.新材料,新工艺使用
10. A B C类物资划分

1.目的
使第六建筑工程公司施工现场的检验和试验工作能够按照预先制定的计划,规定的检验标准,程序化的检验流程运用科学的检测手段和管理方法进行检测和监督。确保工程所用的原材料,施工工艺和工序的质量,从而对工程质量提供保证。
2.编制依据
2．1<电力建设土建工程施工技术检验若干规定>
2．2<火电施工质量检验及评定标准(土建篇)>
2．3<检验和试验控制程序>
2．4 国家,行业有关材料标准
3.职责
3．1总工程师
主管检验和试验工作,领导检验和试验活动,督促各部门落实检验试验制度;
处理检验和试验活动中出现的重大问题;
领导新材料,新技术的试验和应用工作。
3．2材料部门
负责进行材料采购前的质量调查;
负责采购合格的工程用材料,并索取产品质量合格证(出厂质量证明);
负责按规定的要求请监理见证取样,并填写委托单交专职试验员复试,复试结果由材料科复印报质量科一份复印件,及与之相对应的材质证明,合格证,复印一份报质量科,原件交工地保管。
负责进行材料的发放,并做好发放记录。随货向使用单位提供材质证明;
负责对外购的构配件及半成品进行验收和送检,并向供货单位索取证明材料。
负责对库存物资按规定的方法进行产品和检验试验状态的标识,防止错用。
3．3钢筋加工厂
负责对出库后的钢筋标识的维护和保管,对于直接存放在加工厂的钢筋,要与材料部门办好交接手续并进行标识;
负责按技术员提供的钢筋配料表进行钢筋的制作,操作人员进行自检合格后,按规定的方法做好标识;
负责对钢筋的工厂接头进行取样复试,取样工作应报质检部门请监理进行见证,工地领用半成品钢筋时,应提供加工本批钢筋所用的材质和检测报告;
负责向质检部门提供焊工,机械连接操作工的操作证件。
3．4施工工地
负责按照设计,施工的要求,委托试验室进行砼,砂浆的配合比设计;抗冻、抗渗或有其它特殊要求的配合比要提前进行申请,按照设计图纸进行钢筋配料并委托钢筋加工厂进行加工;
工地应设专人负责现场砼,砂浆试块的制作,坍落度的测定,钢筋接头的取样委托复试,大致积砼的测温工作,以及其它检验试验的配合工作;
工地领用材料时,应向供应部门索取材质证明,并认真核对品种、规格、外观质量;
工地施工员负责施工过程的控制,并做好施工记录,组织过程控制参数的监控工作;
工地测量员配合标高,轴线的测量工作,负责有沉降观测要求的建(构)筑物的沉降观测工作;
3．5专职试验员
在项目总工程师的领导下,全面、具体的负责唐电工程的建筑检验和试验工作;负责试验的归口管理。负责外委检验和试验项目的管理工作。
根据委托在确定的试验范围内及时对实验室进行委托试验和配合比设计,及时把试验报告和配比设计发送到委托单位,复印一份报质量科。
负责对施工过程中的参数测定进行监督,如坍落度的测定,回填土的取样,大致积砼的测温等; 对工程检验、试验资料进行整理,定期进行统计分析、总结和上报;
3．6质量管理部门
质量科是工程项目检验和试验工作的管理单位和企业内部三级检验程序中的最后一环,在总工程师的领导下开展工作,负责保证向业主提供产品的符合性,并取得业主(监理)的认可;
负责检验和试验网络的管理,检查督促各有关部门认真做好检验和试验工作;对经检验和试验不合格的原材料或工程(工序)质量,进行调查分析,并会同有关部门签署处理意见,重大问题应及时向总工程师汇报;
跟踪检查不合格品的处理情况; 组织单位工程的验收;
工地质检部门负责三级验收程序中的第二级,负责工序施工质量进行检查,抽查班组的自检记录,向质量科报送验收资料;
班组质检员负责施工质量的自检工作,对质量检验项目百分之百的检查并做好检查记录。
4 .检验和试验工作中各部门的关系
质检科,生产经理或总工程师双方签字
混凝土浇筑申请流程

工地技术员

试验室
搅拌站

专职试验员

实验员

检查、监督
试验、管理
决策、指令
反馈

①征集材料性能和采购的意见
②提交材质证书(复印件)、试验委托单 ①监督检查
③负责取样送试 ②处理问题
质量管理科

审核、监督
管理、报送
决策 指令
①返回材质证件(复印件)
②发送试验报告单
③监督(或指导)取样 请示重大问题的处理

总工程师

领导、督促
处理问题
工程技术科

处理问题
供应部门

采购、验收
登账、挂牌
保管、发放
报送
①提交材料证件(复印件)及复查试验报告 请 示
有关问题处
①返回材质证件(复印件)并签发审核意见单 理交换意见
②监督抽查材料的保管、发料 指 令

①领料(计划单、领料单) ① ②
②索取材料检验合格证件 施 信
工 息
①发料并提供材料检验合格证件 技 反
术 馈
资
工地(队、站)

领取、保管
使用、记录
①反映问题 料
①监督抽查材料的保管、加工及记录
②处理问题 反馈

决策、指令

5. 本工程检验和试验范围和取样标准
序号
名称与现行标准
必试项目
验收批划分及取样数量
备 注
1.
水泥
GB175-1999
GB1344-1999
GB12958-1999
GB12573-
安定性、凝结时间、胶砂强度((抗压、抗折)
1） 同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为一验收批,散装水泥每≤500t为一验收批,每批取样一组(12kg)。
2） 从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀。
项目部试验室检验
2.
砂
颗粒级配、含泥量、泥块含量
1） 以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20kg)。
2） 当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
3） 取样部位应均匀分部,在料椎上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
项目部试验室检验
3.
石
颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标用于≥C50混凝土时为必试项目
1） 以同一产地、同一规格≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组。
2） 当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
3） 取样一组40kg(最大粒径10、16、20mm)或60kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15分(料堆的顶部、中部底部),每份5-40kg,然后缩分对40kg或60kg送试。
项目部试验室检验
4.
轻集料
GB/T17431.1-1998
GB/T17431.2-1998
轻粗集料:
筛分析、堆积密度、筒压强度、
轻细集料:
细度模数、堆积密度
1） 同一品种、同一密度等级每≤200m3为一验收批,每一验收批取样一组,最大粒径≤200mm时取样0.08 m3。
2） 试样能够从料堆堆体自上到期下不同部位、不同方向任选10点(袋装料应从10袋中抽取)应避免离析及面层材料。
项目部试验室检验
5.
粉煤灰
GB1596-91

烧失量、需水量比、细度;

粉煤灰:
（1） 以连续供应相同等级的≤200t为一验收批,每批取试验一组(不少于1.0kg)。
（2） 取样方法:
散装灰取样:从不同部位取15份试样,每份1~3kg,混合拌匀按四分法缩取出1kg送试(平均样)。
袋装灰取样:从每批任抽10袋不少于1kg,按上述方法取平均样1kg送试。
中心试验室
6.

砌墙砖和砌块:
①烧结普通砖
GB/T5101-1998
外观检查
抗压强度
每≤15万块为一验收批。每一验收批取样一组(10块)
外观检查50块,尺寸检查20块。
项目部试验室检验
②烧结多孔砖
B13544-92
抗压强度、抗折强度
每≤10万块为一验收批。每一验收批取样一组(10块)
外观检查50块,尺寸检查20块
③烧结空心砖
GB13545-92
抗压强度(大条面)
每≤3万块为一验收批。每一验收批取样一组(5块)
外观检查50块,尺寸检查20块
④普通混凝土空心砌块
B8239-1997
抗压强度(大条面)
每≤1万块为一验收批。每一验收批取样一组(5块)
7.
钢材
①碳素结构钢
GB700-88

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各1个)。
项目部试验室检验
②热轧带肋钢筋
GB/T1499-1998
③热轧光圆钢筋
GB13013-91
外观检查
拉伸试验(σs、σb、δ5)
弯曲试验
在以上四种条件下每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)。
④热轧圆盘条
GB/T701-1997
外观检查
拉伸试验(σs、σb、δ10)
弯曲试验
在上述条件下取一组试件(拉伸1个、弯曲2个,取自不同盘)。

序号
名称与现行标准
必试项目
验收批划分及取样数量
备 注
8.
钢筋接头(焊接与连接)
GB50204-92
JGJ27-86
JGJ18-96
JGJ107-96
JGJ108-96
JGJ109-96
JG/T3057-1999
外观检查
拉伸试验
(闪光对焊增加弯曲试验) 孱
一、焊接接头(包括电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊)
1、 班前焊(可焊性能试验)在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。试件数量与要求,应与质量检查与验收时相同。
2、 焊接接头质量检验:
(1)电阻点焊制品
①钢筋焊接骨架
a、 凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接管架应视为同一类型制品,且每200件作为一批,一周内不足200件的按一批计算。
b、 试件应从成品中切取,当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时,或受力钢筋大于8mm时,可在生产过程中焊接试验用网片从中切取试件。试件尺寸见图:
c、 由几种钢筋直径组合的焊接骨架,应对每种组合做力学性能检验:热轧钢筋的焊点,应作抗剪试验,试件数量3件;冷拔低碳钢丝焊点,应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验,试件数量3件。
②钢筋焊接网:
a、 凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t,或者每200件为一批,一周内不足30t或200件亦应按一批计算。
b、 试件应从成品中切取
c、 冷轧带类钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验,纵向试件数量1件,横向试件数量1件;冷轧带类钢筋焊点应作弯曲试验,纵向试件数量1件,横向试件数量1件;热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验,试件数量3件。
(2)闪光对焊接头:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头,300个为一验收批(或一周内累计<300个接头的亦可按一批计算>。每批3个拉力试件,3个弯曲试件。
注:①试件应随机切取
②焊接等长预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)。可按生产条件作模拟试件。
③若当初试检验结果不符合要求时,可随机再取双倍数量的试件进行复试。
④模拟试件检验结果不符合要求时复试应从成品中切取试件其数量和要求与初试时相同。
(3)电弧焊接头:
工厂焊接条件下:同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场安装条件下:每一至二楼层中同接头形式、同钢筋级别的接头≤300个接头为一验收批,每一验收批取3个拉力试件。
注:①试件应从成品中随机切取。
②装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制作模拟试件。
③当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
(4)电渣压力焊接头:
一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批。
现浇钢筋混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别钢筋接头≤300个接头作为一验收批。
每一验收批取3个拉力试件。
注:①试件应从成品中随机切取。
②当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
(5)钢筋气压焊接头:
一般构筑物中,以300个接头为一验收批。
现浇钢筋混凝土房屋结构中,同一楼层中以≤300个接头作为一验收批。
每一验收批3个拉力试件,在梁、板的水平钢筋焊接中另切取3个弯曲试件。
试验室检验
序号
名称与现行标准
必试项目
验收批划分及取样数量
备 注
8.
钢筋接头(焊接与连接)
GB50204-92
JGJ27-86
JGJ18-96
JGJ107-96
JGJ108-96
JGJ109-96
JG/T3057-1999

注:①试件应从成品中随机切取。
②当初试结果不符合要求时,应再取双倍数量试件进行复试。
(6)预埋件钢筋埋弧压力焊:同类型预埋作一周内累计≤300件时为一验收批。每批随机切取3个拉力试件。
注:当初试结果不符合规定时再取6个试件进行复试。
二、机械连接(锥螺纹连接、套筒挤压接头、镦粗直螺纹钢筋接头)
1、工艺检验试验:
在正式施工前,按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验。
2、现场试验
①接头的现场检验按验收批进行。
②同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个为一验收批。
③每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。
④在现场连接检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

项目部试验室检验
9.
防水材料
(1)石油沥青油毡、GB326-98
GB328.1-328.7-89
拉力
耐热度
不透水性
柔度
(1)以同一生产厂、同一品种、同一标号、同一等级每≤1500卷为一批验收
(2)每一验收批中抽取一卷作物理性能试验。
(3)切除距外层卷头250mm后,顺纵向截取1000mm全幅卷材送试(或500mm2块)。
中心试验室
(2)建筑石油沥青GB494-85
SY -84
针入度
软化点
延度
(1)以同一生产厂、同一品种、同一标号每≤20t为一验收批,取样一组(1kg)
(2)取样部位应均匀分布(不少于五处),并不得含有粒土等杂物。
(3)弹性体沥青防水卷材(SBS再生胶改性防水卷材)、塑性体沥青防水卷材(APP)等、JC/T559-1994
JC/T560-1994
拉力
断裂伸长率
不透水性
柔度
(-10℃,-15℃)
耐热度
(85℃,90℃)
(1)以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每≤1000卷为一验收批
(2)每一验收批中抽取一卷做物理性能试验
(3)切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长500mm全部卷材试样2块。
(4)改性沥青聚乙烯胎防水卷材(OEE、MEE、PEE)、JC/T1633-1996
拉力
断裂延伸率
不透水性
柔度
耐热度
(1)从同一品种、同一规格、同一等级的≤1000卷为一验收批
(2)将被检测一卷卷材,在端部 mm处顺纵向截取长1000mm全幅2块。
(5)三元乙丙防水卷材HG2402-92
拉伸强度
扯断伸长率不透水性
低温弯折性
粘合性能(卷材间搭接)
(1)以同一生产厂、同一规格、同一等级≤3000m为一验收批
(2)以抽检外观、长度、宽度、厚度等合格的三卷中任一卷为试样
(3)在距端部300mm处,纵向截取1800mm全幅材料送试。
(6)聚氯乙烯防水卷材
氯化聚乙烯防水卷材
GB12952-91
GB12953-91
拉伸强度
断裂伸长率
不透水性
低温弯折性
剪切状态下的粘合性
(1)以同一生产厂、同一规格、同一类型的卷材,不超过5000㎡为一验收批
(2)以抽检外观、平整度、厚度、尺寸合格的三卷中任一卷为试样
在距端部300mm处,纵向截取300mm全幅材料送试。
(7)氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材
JC/T684-1997
拉伸强度
断裂伸长率
不透水性
低温弯折性
粘结剂剥离强度
(1)以同类型、同规格的卷材≤250卷为一验收批
(2)每批任取三卷作检验。在规格尺寸、外观检查合格的卷材中任取一卷作物理力学性能检验,从端部裁300mm,顺纵向截取1500mm全幅两块。

序号
名称与现行标准
必试项目
验收批划分及取样数量
备 注

(8)防水卷材粘结材料
GB50207—94
用于屋面时:
改性沥青胶粘剂:粘接剥离强度
合成高分子胶粘剂:粘接剥离强度及其侵水后保持率

中心试验室
(9)聚氨脂防水涂料
JC500-92
GB3186-82
不透水性
低温柔性
断裂伸长率
拉伸强度
(1)以同一生产厂甲组份每≤5t为一验收批,乙组分按产品重量配比相应增加
(2)每一验收批按产品的配比取样,甲乙取份样品总重为2kg
(3)取样方法:搅拌均匀后,装入干燥的样品容器中,样品容器应留有约5%的空隙,密封并做好标志。(甲乙组份分装不同的容器中)
10. 10
回填土土料
击实实验

取原土样50kg(密封)保持自然含水率
项目部试验室检验

干密度
按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试,取样数量:
(1)柱基:抽查柱基10%,但不少于5点
(2)基槽管沟:每层按长度20-50m取点,但不少于1点
(3)基坑:每层100-500㎡取1点,但不少于1点
(4)挖方、填方;每层100-500㎡取1点,但不少于1点
(5)场地平整:每层200-500㎡取1点,但不少于1点
(6)排水沟:每层长度20-50㎡取1点,但不少于1点
地(路)面基层:每层按50-500㎡取1点,但不少于1点。
回填土密实性
11.
砼配合比设计
组成砼的原材料质量检验
外加剂、粉煤灰选择及合理掺量试验
砼性能试验:坍落度、抗压强度

试验室检验
12.
混凝土生产
1、搅拌机衡器计量
2、原材料品种、规格、质量
3、原材料称量及其允许偏差
4、砂含水率
5、外加剂溶液浓度测定
1、建立制度定期校验

2、每班至少两次,调整配合比时应及时检查

3、每班至少两次,调整配合比时应及时检查

4、每天一次,天气变化大时应及时调整
5、每天至少一次,新配制的溶液必须测定一次
搅拌站

序号
名称与现行标准
必试项目
验收批划分及取样数量
备 注
13. 1
普通混凝土
GB50204-92
G1314902-94
JGJ55-
GBJ107-87
JGJ104-97

坍落度

抗压强度
试块留置
(1)普通砼强度试验以同一砼强度等级,同一配合比,同种原材料:
(1)每拌制100盘且不超过100m3;②每一工作台班;③每一现浇楼层同一单位工程,每一验收项目为一取样单位,留标准养护试块不得少于1组(3块)并根据需要制作相应组数的同条件试块;
(2)冬期施工还应留置,转常温试块和临界强度试块。
(3)对预拌砼,当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000 m3时,其交货检验的试样,每200 m3砼取样不得少于一次。
（3） 取样方法及数量:用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇注地点随机取样制作;每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.02m3。
（4） 坍落度在搅拌地点及浇灌点,每班至少测定两次
项目部试验室检验
14. 12
抗渗混凝土
GBJ208-83
稠度

抗压强度

抗渗等级
(1)同一混凝土强度等级、抗渗等级,同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试件);
(2)试块应在浇注地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护,其余试块应与构件相同条件下养护;
(3)留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中;
(4)取样方法同普通混凝土中第(4)项。
中心试验室
15. 13
砌筑砂浆
①配合比设计与试配
②工程施工试验
JGJ70-90
JGJ98-
GB50203-98
JC860-
稠度
抗压强度
分层度

稠度
抗压强度
现场检验
①以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250㎡砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)
②干拌砂浆:同强度等级每≤400t为一验收批。每批从20个以上不同部位取等量样品,总质量不少于15kg,取样两份,一份送试,一份备用。
项目部试验室检验
16. 14
建筑工程饰面砖
JGJ110-97
粘结强度
(1)现场镶贴的外部饰面砖工程:每300㎡同类墙体取一组试样,每组3个,每一楼层不得小于一组,不足300㎡同类墙体,每两楼层取一组试件,每组3个。
(2)带饰面砖的预制墙板,每生产≤100块预制板墙取一组,每一组在三块板中各取1个试件。
委托外单位
17. 15
玻璃幕墙工程及建筑外窗
风压变形性能
雨水渗透性能
空气渗透性能

委托外单位
18. 16
玻璃幕墙
结构硅酮密封胶
相容性试验

委托外单位
19.
高强度螺栓连接副
外观检查
扭矩系数
(大六角头型)
紧固轴力
(扭剪型)
大六角头高强度螺栓施工前,应按出厂批(3000套)复验扭矩系数,每批5套
扭剪型高强度螺栓施工前,应按出厂批(5000套)复验紧固轴力,每批8套
中心试验室
20.
钢结构构件摩擦面
抗滑移系数
以单项工程每 t钢构件为一制造商批
每批3组试件由制造厂加工,试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级与同直径的高强度螺栓连接副,并在相同条件下同时发运
中心试验室

序号
品种
执行标准
必试项目
取样数量
备 注
21.
钢结构焊接
外观检查
无损检验

22
普通减水剂
GB8076-1997
钢筋锈蚀,28天抗压强度比,减水率
①—⑨掺量大于1%(含1%)的同品种、同一编号外加剂≤100t为一验收批掺量小于1%的同品种、同一编号外加剂≤50t为一验收批
泵送剂
同一生产厂、同品种、同一编号≤50t为一验收批
防水剂
年产500t以上的防水剂每50t为一验收批,年产500t以下的防水剂每30t为一验收批
不足50t或30t也按一个批量计
防冻剂
同一生产厂、同品种、同一编号≤50t为一验收批
速凝剂
同一生产厂、同品种、同一编号≤20t为一验收批
膨胀剂
同一生产厂、同品种、同一编号≤60t为一验收批
委托外单位
高效减水剂
GB8076-1997
钢筋锈蚀,28天抗压强度比,减水率
早强减水剂
GB8076-1997
钢筋锈蚀,1天、28天抗压强度比,减水率
缓凝减水剂
GB8076-1997
钢筋锈蚀,凝结时间,28天抗压强度比,减水率
引气减水剂
GB8076-1997
钢筋锈蚀,28天抗压强度比,减水率,含气量
缓凝高效减水剂
GB8076-1997
钢筋锈蚀,凝结时间,28天抗压强度比,减水率
早强剂
GB8076-1997
钢筋锈蚀,1天、28天抗压强度比
缓凝剂
GB8076-1997
钢筋锈蚀,凝结时间、28天抗压强度比
引气剂
GB8076-1997
钢筋锈蚀,28天抗压强度比,含气量
泵送剂
JC473-92
钢筋锈蚀,28天抗压强度比,坍落度保留值,压力泌水率
防水剂
BJ/RZ10-96
钢筋锈蚀,28天抗压强度比,渗透高度比
防冻剂
JC475-92
钢筋锈蚀,-7、-8+28天抗压强度比
膨胀剂
JC476-92
钢筋锈蚀,28天抗压、抗折强度,限制膨胀率
喷射用速凝剂
JC477-92
钢筋锈蚀,凝结时间,28天抗压强度比
编制说明:
1、 检验和试验的标准已经列在表中,均为当前的有效版本。在使用过程中,如果有新的版本发行,将以文件更改通知单的形式对上表进行局部更改;。
2、 必试项目根据<电力建设土建工程施工技术检验若干规定>和国家、行业归口单位颁发的有关材料标准确定;
3、 试验员与公司工程管理部联系,确定检验、试验标准更改的信息来源,确保执行标准为有效版本。

6、本工程施工项目检验流程
部门
职责
项目
材料部门
班组质检员
工地质检员
三级
质检员
试验员
钢筋加工厂
1. 土方工程

验评中实测项目的检验并记录
复查数据并填写验评表请监理见证取样
抽查
报监理验收
压实系数实验

2. 模板工程
负责按技术员要求来采购合格的模板
按验评中的检验项目和施工方案进行检查并填写记录
复查数据
抽查
报监理验收

3. 钢筋工程
1) 采购
2) 按四条要求会同监理进行复试
3) 发料、随货附材质证明、复试报告
4) 材质、复试报告报质量科
汇集钢筋标牌检查实测项目,填写验评表,负责现场接头的送样
负责请监理对现场接头见证、取样、核查评定表数据
报三级验收
抽查
检查资料
会同监理验收
按材料部门委托要求进行试验并出具报告
按钢筋加工厂的要求进行接头试验
按工地委托进行试验

按技术员编制的钢筋配料单进行加工
对半成品钢筋尺寸进行检查
标明钢筋的编号和尺寸、原材和复试号
钢筋的工厂接头委托试验
部门
职责
项目
材料部门
班组
工地质检
三级质检
试验员

施工员
技术员
砼工程
水泥、砂、石进料并按四条要求请监理见证取样,委托试验
进货验收记录
发料随货提供材质和复试报告
填写验评表按验评表项目进行实测,现场测坍落度,监督试块制作
复查数据,监督坍落度情况
请监理见证试块的制作

向监理报材质,抽查核查资料,会同监理验收
按委托要求进行试验
出具配比参加开盘鉴定,监督砼质量

负责现场砼施工指挥并作施工记录
组织现场砼试块制作并委托试验
组织现场坍落的测定
组织大致积砼的测温工作
检查施工方案执行情况
进行砼强度统计评定
砌砖
采购砖、水泥、砂,请监理见证并委托试验
发料、随货附材质和复试报告报质量科1份
自检并填写验评记录表
配合砂浆试块的制作和送检工作。

检查班组的自检记录,
请监理见证砂浆试块的制作,
负责向三级质检报送验评和材质资料
抽查数据
核查资料
会同监理验收
提供砂浆配合比
按委托进行试验并领取试验报告

负责过程控制并做好施工记录,
组织试块的制作及送检

负责砂浆强度的统计评定工作
部门
职责
项目
材料部门
班组
工地质检
三级质检
试验员
施工员
技术员
钢结构工程
负责钢结构构件,高强螺栓的进货保管和发放
负责钢结构制作资料的收集和高强螺栓出厂资料的索取
自检并填写验评表按验评表项目进行实测,
填写结构吊装记录
组织构件的制作验收
复查数据,
会同项目部三级质检请监理见证扭矩系数(紧固轴力)抗滑移系数的试验制作
报送材质会同监理验收钢构件的制作质量和有关试件的试验
按委托要求进行试验并领取报告

负责现场施工过程控制作好施工记录

检查施工方案执行情况

地面工程
采购地面用材料,水泥,砂石,地砖,耐酸砖厕浴间防水材料、提供材质证明和复试报告
自检并填写验评记录表
。

检查班组的自检记录,
负责向三级质检报送验评和材质资料
会同监理进行验收

负责过程控制

部门
职责
项目
材料部门
班组
工地质检
三级质检
试验员
施工员
技术员
装饰工程
负责装饰材料的采购提供有关材质证明
自检并填写相应验评表按验评表项目进行实测
复查数据,
会同项目部三级质检检查验收
报送材质会同监理验收
按委托要求进行试验并领取报告

负责现场施工过程控制作好施工记录
检查施工方案执行情况

屋面工程
采购屋面用材料,并提供材质证明,防水材料按要求请监理见证取样后委托复试。
自检并填写验评记录表属包工包料性质的还需提供材质证明并报二级质检请监理见证取样复试
填写试水记录
检查班组的自检记录,
负责向三级质检报送验评和材质资料
会同监理进行验收
按委托要求 进行试验并领取试验报告
负责过程控制
组织试水试验

门窗工程

负责门窗采购并向质量科提供材质
自检并填写记录
检查自检记录报送资料
会同监理进行验收

负责过程控制

部门
职责
项目
材料部门
班组
工地质检
三级质检
实验员
施工员
技术员
防腐蚀工程
负责按设计要求采购耐腐蚀材料并提供材质证明
自检并填写相应验评表按验评表项目进行实测
复查数据,
会同项目部三级质检检查验收
报送材质会同监理验收

负责现场施工过程控制作好工程养护及酸洗记录
检查施工方案执行情况

给排水工程
采购管材和阀门,提供材质证明。
自检并填写验评记录表
填写水压,闭水、通水记录
检查班组的自检记录,
负责向三级质检报送验评和材质资料
组织监理对试水试验进行验收和验评的确认工作

负责过程控制
组织试水试验

照明工程

负责灯具,线材的采购并提供材质证明
自检并填写记录
检查自检记录报送资料
会同监理进行验收

负责过程控制

二次浇灌

自检
交付单位报送交接单
组织交付和接收单位进行验收

接收单位负责组织浇灌工作

7.外委检验和试验工作
7．1外委检验和试验项目能够