人工挖孔桩专项安全施工专项方案.doc

人工挖孔桩专项安全施工专项方案

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2020年6月23日
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前 言
人工挖孔桩施工工艺, 顾名思义, 就是采取依靠人力开挖土石方的作业方式进行桩基成孔的一种施工方法, 是一种较为传统的桩基成孔施工工艺。
该方法具有的特点: 具有机具简单、 技术含量不高, 易于过程控制及造价低的特点; 易于进行持力层地质鉴别与孔底沉渣控制, 成孔直观, 混凝土灌注容易控制, 有利于成桩质量的保证; 多个挖孔桩可同时开始, 作业点多, 施工工期较短; 适用于山区场地狭隘, 地势崎岖不平及复杂地形等施工环境恶劣条件下进行施工, 而且在施工中对水、 电需求量较小; 具有排土少, 无泥浆污染、 无噪声与无震动, 对周围建筑不易造成影响等环保特点。
可是, 按照辩证法观点, 任何事物都其辩证的两面性, 人工成孔施工工艺同时也存在受地质条件限制、 人工劳动强度大、 危险性高等缺点, 特别是井下作业环境恶劣, 工人随时可能受到涌水, 涌砂, 塌方, 毒气, 触电, 高处坠落, 物体打击等的安全威胁。鉴此, 建设行政主管部门要求, 在柱基开挖工作面以下, 有下列情况之一者, 不得使用挖孔桩:
1, 有超过2M的流塑状泥或超过4M的软塑土;
2, 地下水位以下有层厚超过2米的松散稍密的砂层或层厚超过3米的中密、 密实砂层;
3, 岩溶地区;
4, 有涌水的地质断裂带;
5, 地下水丰富, 采取措施后仍无法避免边抽水边作业;
6, 高压缩性人工杂填土厚度超5米;
7, 工作面3米以下土层中有腐植质有机物。煤层等可能存在有毒气体的土层;
8, 孔深超25米或桩径小于1.2米;
9, 没有可靠的安全措施, 可能对周围建( 构) 筑物, 道路, 管线的等造成危害。
重庆*************工程的相关工程地质勘查报告、 设计施工图中的基础工程设计资料以及该工程实际现场情况表明: 不存在上述所讲的任何不良情况, 且工作场地较为狭窄, 不宜大型机械进入。因此, 在保证安全的前提下本项目的桩基工程能够采用人工挖孔成孔工艺。
遵照重庆市城乡建设委员会《关于进一步加强桩基础施工安全管理的通知》( 渝建发【 】117号) 、 关于《重庆市建设领域禁止、 限制使用落 后技术通告( 第七 号) 》的通知[渝建发〔 〕133号]文件的精神规定, 结合工程实际情况, 根据公司积累的同类工程施工管理经验, 确定该工程项目的桩基础工程施工采用人工挖孔桩成孔工艺, 为了保证工程施工过程的安全管理工作万无一失, 特别编制人工挖孔桩施工安全专项方案, 用以指导施工实际工作的开展, 并请专家组给予指导和帮助, 使我们的管理水平得到提高。

第一章 工程概况及编制依据
一、 工程概况
( 一) 、 工程项目概况:
1、 工程名称: *************************
2、 工程地点: 重庆市********
3、 建设单位: 重庆*******8房地产开发有限公司
4、 设计单位: *******************************
5、 勘察单位: ******************************8
6、 监理单位: ******************************
7、 施工单位: **********************************
( 二) 、 建筑规模: 本项目二标段*************************, 总建筑面积约***********平方米。别墅设计功能情况: 有双拼两户, 三拼三户, 五拼五户等组合。负一层: 储藏室、 洗衣房、 卫生间、 健身房、 酒窖、 客厅、 外廊; 一层: 车库、 卫生间、 厨房、 厨房、 餐厅、 储藏室、 门厅、 门廊、 露台、 花架, 二楼: 三间卧室各带卫生间、 书房, 阳台、 露台, 三层( 顶层) : 储藏室。
二、 设计概况
基础结构特点: 柱下基础采用独立柱基、 桩基, 基础以中风化泥岩/砂岩为持力层, 要求泥岩天然抗压强度标准值不小于9.44MPa,砂岩饱和抗压强度标准值不小于17.98MPa, 桩设计无扩大头,嵌岩深度≧0.5m、 1.0m、 2.0m、 2.8m, 桩孔设计开挖尺寸均达1.3m以上。相临独立柱基、 桩底高差不得大于相临柱基、 桩间水平距离。
材料强度等级及保护层厚度: 独立柱基、 挡墙条形基础采用C30混凝土, 未特别注明的垫层为C15, 独立基础保护层为4cm; 挖孔桩桩基础、 承台、 地梁采用C30混凝土, 未特别注明的垫层为C15, 混泥土护壁C20, 桩身保护层厚度为5cm,承台下部为4cm, 上部为3cm。
三、 工期计划安排:
基础工程总工期90天,
四、 安全目标:
实现因工死亡为零, 重伤频率控制在万分之四以下, 全年负伤频率不高于千分之三。
五、 编制依据:
1、 《奥园6-3.12期施工组织设计》
2、 《奥园6-3.12期设计图纸》机械工业第三设计院;
3、 《奥园6-3.12期地勘报告》西南勘察设计院重庆分院
4、 《建筑地基基础工程质量验收规范》( GB50202- )
5、 《建筑桩基技术规范》( JGJ94- )
6、 《建筑施工手册》第四版
7、 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59- )
8、 国家及重庆市在施工安全、 文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。
9、 有关工具性参考资料、 类似工程的建设资料、 国家、 行业及地方有关政策、 法律、 法令、 法规等。

第二章、 水文地质情况
一、 工程勘察等级,
地质报告反映: 拟建工程安全等级为二级; 拟建场地类别属地质环境简单场地, 地貌单元单一, 地形坡角小于10度, 岩土种类少, 均匀, 性质变化不大, 无特殊岩土; 虽存在填方边坡, 但破坏后果不严重, 勘察等级确定为二级。根据地质灾害规范规定, 致灾地质体成灾后可能造成的损失小, 防治工程等级为二级。
二、 气象、 水文情况
场区属于亚热带湿润季风气候区, 四季分明, 昼长夜短。据气象资料, 多年平均气温17.8℃, 日平均气温最高是8月, 为29.5℃, 最低是1月, 为6.8℃, 日极端最高气温43.0℃.最低气温-1.6℃。多年降雨量在1050~1180mm之间, 降雨多集中在每年的6~9月份, 大暴雨较多, 雨季施工应采取相应的排水措施, 抽排渗入基坑内的地表水和地下水。地质报告反映: 场区无水塘、 河流, 但有冲沟地表水系。没有生活垃圾、 杂填土层。
三、 地质情况
根据钻探揭示深度和地表地质调查, 场区上覆土层为新人工素填土和粉质粘土; 下伏基岩为砂、 泥岩层。场区未见断层经过, 岩体较完整, 构造裂隙不发育, 地质构造较简单。中风化带岩芯较完整, 多呈柱状, 岩质较坚硬, 强度较高。依据地质调查报告反映: 经调查, 场区内未见危岩崩塌、 滑坡、 泥石流等不良地质现象, 无地下洞室分布。场地总体上稳定性良好。
场地平基土石方施工后情况, 业主方负责实施场地的土石方平场工作, 施工完成后, 场地所属的岩层几乎全被揭露, 有利于地基基础工程施工。

第三章 施工技术方法及措施
一、 施工准备
( 一) 施工技术准备
1、 组织有关人员熟悉图纸, 参与图纸会审。
2、 对材料、 人工、 机械设备作好准备。
4、 模板加工和节点构件做好放样工作。
5、 及时做好施工用料计划安排及劳动力安排:
( 二) 施工机具准备
在施工之前做好充分的施工机具和准备工作: 工人使用的铁锹、 吊运土方的小桶、 钢丝吊绳、 安全帽、 上下扶梯等施工用具。同时还要准备好空压机、 潜水泵、 送风机等施工机械。见下表:
1、 人工挖孔桩主要设备机具表:
序号
名称
规格、 型号
单位
数量
备注
1
潜水泵
φ50、 Φ80
台
若干
意外排水, 满足施工需要
2
空压机
18．5KW
台
13
剔凿
3
鼓风机
CZR 3.2m3/min
套
20
送风
4
塔吊
QTZ63
座
3
配合运土方
5
电动提升架
HCD0.5-6B
台
若干
渣土吊运, 满足施工需要
6
小型变压器

台
4
孔内施工照明
7
水钻
φ150×500
个
40
钻岩石
2、 人工挖孔桩安全防护用品表:
序号
名称
规格、 型号
单位
数量
备注
1
安全绳
长度20米以上
根
20
上下井
2
口罩

幅
若干
防尘, 防臭
3
防毒面具

幅
若干
防毒
4
安全帽

顶
若干
施工
5
钢管
φ48×3.5
米
4000
防护架
6
彩条布

平米
1000
防雨
7
低压电灯
36V
个
若干
孔内照明
8
抽水软管
φ50
米
500
抽水, 送风
9
绝缘雨靴

双
若干
井下作业
10
PVC管
DN100
米
100
排水
3、 人力计划表
序号
工种
进场时间
完工时间
人力安排
备注
1
土石方
8月20日
11月20日
50人

2
钢筋
8月15日
11月30日
30人

3
模板
8月20日
11月30日
30人

4
砼
8月15日
11月30日
20人

5
普工
8月15日
11月30日
20

6
安全管理

杨福荣、 廖胜、 专职: 戴金然、 冯勇、 张光海
全程安全管理
7
特种人员

8人
塔吊6人.电工2人
三、 人工挖孔桩桩孔施工
( 一) 场地排水、
由于该工程地理位置相对较高, 一面临山坡, 一面临低洼地带, 组织排水较易。为达到正常施工, 做到有组织排水。孔桩开挖以前, 在建筑物四周开挖一条排水沟, 采用M5水泥砂浆砌页岩砖120厚、 高200、 宽300。砖内侧用1: 2水泥砂浆抹灰。沟底做C15砼垫层, 四周的排水沟流放到集水井内( 沉淀池) 用PVC管将现场的水流引至低洼地带即可。
( 二)施工工艺流程
放线→砖砌井圈→挖第一节桩孔土方→复核十字轴线再进行扎筋支模、 浇第一节砼护壁→拆模在护壁上投测标高及桩位十字轴线→搭设垂直运输架、 防雨棚, 安装滑轮、 吊土桶、 安全围栏、 通风设施→第二节桩身挖土→清理孔四壁, 校核桩孔垂直度和直径→扎筋支模浇第二节砼护壁→重复第二节挖土、 扎筋支模、 浇砼护壁工序, 循环作业至设计深度→对桩孔位置、 直径、 深度、 持力层进行检查验收→清理虚土、 排除孔内积水→验孔→封底
(三) 挖孔桩定位放线、 砖砌井圈
按照设计图纸, 首先进行场平施工(由建设单位实施),场平完成后再根据基础施工图进行逐个桩孔的定位、 放线。在各桩基础线放好后, 对轴线再进行复核, 合格后上报监理复测, 确认各桩轴线已符合要求后, 才能动工开挖。
为达到控制各基础轴线准确和预防地面水、 土石进入桩孔内。在挖孔桩孔边, 地貌起采用M5水泥砂浆砌240页岩砖, 高为300。砖顶面做40mm厚细石混凝土, 表面用1: 2水泥砂浆抹面并进行收光。水泥砂浆面层终凝之后, 将轴线投测到井圈面上, 并用红油漆作标识。将该桩的地貌标高用红油漆标注到井圈(挡水线)表面上。施工现场管理人员须及时与建设单位人员一道办理井圈施工的验收与签证工作。具体做法如下页图所示。

( 四) 成孔方法
挖土由人工从上到下逐层用镐、 铲进行, 遇坚硬土层及孤石用锤、 钎破碎, 挖土次序为先中间后周边, 按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面, 弃土装入吊桶内, 吊桶须为皮桶, 每次运量不得超过皮桶容重的2/3。石方开挖采用风镐或水钻施工, 石方开挖顺序为先开挖四周, 后进行中间开挖。用水钻钻取开挖的石方必须经过破碎之后用吊桶吊出, 严禁直接用吊索直接吊出。
超过15米深孔, 提升设备选用HCD0.5-6B型电动提升架, 钢丝绳直径10mm, 最大起重重量为1吨。
少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出, 大量积水用软管抽水泵或潜水泵抽出。孔内照明采用低压36V照明。如在开挖过程中发现特殊情况应及时通知相关单位人员到施工现场共同协商解决。

挖出土石方用塔吊吊运至基础以外的空地上, 然后进行人工上车、 自卸汽车运出施工现场堆放到建设单位指定地点。
当土方、 页岩开挖完毕之后进入中风化泥岩时, 部分挖孔桩须进行扩大头开挖。在进行扩底时, 要严格按照施工图所确定的扩大头尺寸进行扩底开挖, 桩底分为扩底和不扩底两种情况, 挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好, 再按设计扩底部位的尺寸、 形状自上而下削土。
检查验收: 成孔后必须对桩身直径、 孔底标高、 桩位中心线、 井壁垂直度等报监理验收, 合格后做好施工记录。
为防止雨水流入桩内, 在各桩上方搭设遮雨棚, 并利用遮雨棚架作桩内轱辘吊渣。雨棚架采用Ф48钢管搭设, 雨棚顶部采用彩条布防雨。
( 五) 护壁施工
为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全, 土方层按1000mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、 涌砂时, 每节护壁高度按500mm施工, 并随挖随验随浇钢筋砼, 并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑, 确保施工安全。首先检查桩位( 中心) 轴线、 标高: 在地面上设十字控制网、 基准点, 将桩控制轴线、 高程测到井圈上, 每节以十字线对中, 吊线锤作中心控制, 用尺杆找圆周, 以基准点测量孔深。护壁施工采用圆台形工具式内钢模拼装而成, 模板间用U型卡连接, 上下各设一道环形支撑, 模板用3mm厚钢板加工制成, 模板上口直径按设计桩径, 下口直径增大100mm。为保证施工安全, 每天孔桩土方开挖最多只能施工1米, 并进行1米的砼护壁施工。模板加工以及钢筋绑扎大样见示意图。

护壁砼浇筑: 护壁砼采用现场自拌砼, 严格按照设计强度等级进行施工, 护壁上口厚150mm, 下口厚100mm。按照试验室出具的配合比进行配料, 专人逐盘计量、 专人搅拌、 专人振捣。砼振捣密实, 不漏振、 过振。砼强度到达1.2Mpa即可拆模, 护壁砼应根据气候条件, 一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。
( 六) 水钻施工( 石方施工)
水钻钻孔工艺
固定水钻机→复核桩位→沿桩孔内边沿逐个钻孔→清除孔眼中的岩芯→用顶撑侧向挤断岩柱→破碎岩块→清渣→下一循环
本方法施工较
安全, 操作简单, 但进度较慢。

第四章 施工安全保证措施
一、 组织措施
建立健全的组织措施及规章制度及完善的安全管理体系, 上至项目经理、 下至安全值班员, 其职责分工如图。

项目经理

内务负责
工务负责
技术负责

安全组
内业组
施工组
材设组

班组安全员

安全管理体系图
二、 管理措施
( 1) 认真贯彻国家有关安全法规, 提高职工安全、 文明施工意识, 牢固树立安全第一, 预防为主的思想, 对入场的新工人进行入场安全教育。
( 2) 采取多种形式, 开展日常安全宣传教育, 反对违章指挥, 反对违章操作, 及时消除不安全的因素。
( 3) 坚持安全生产”五同时”、 ”三不放过”制度。
( 4) 坚持”工前安全交底, 施工中检查, 工后讲评”的制度。
( 5) 坚持公司和项目部定期安全检查制度, 实行隐患整改通知书和逗硬的奖罚制度。
( 6) 施工现场的醒目部位要设立安全警示牌。
( 7) 抓好高空作业防护, 防止物体打击和高空坠落; 认真使用安全”三宝”, 加强对”四口””五临边”的设防。
( 8) 坚持特种工人持证上岗。
( 9) 抓好施工现场用电安全管理, 施工用电采用三相五线制, 按规定使用五芯电缆、 铁制配电箱( 加锁) 、 漏电保护装置; 所有机械设备均接地接零, 动力和照明分开供电; 使用手持电动工具者, 应穿绝缘鞋、 戴绝缘手套, 职工宿舍禁止乱拉电线, 乱接开关等。
( 10) 抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、 顶升、 拆卸作业设立警戒区, 坚持”十不吊”, 并要求塔吊”四限位”完好、 齐全、 灵敏, 坚持周检。
( 11) 塔吊必须设置起重量、 吊钩高度、 行程限位等保险装置, 并在使用前由有关安全部门检查验收, 发合格证后才能使用。
( 12) 塔吊及施工中一切伸向高空的金属架子、 构件、 机械设备等必须按规定设防雷装置的接地装置。
( 13) 所有机械操作工必须持证上岗, 各种移动式机械必须装漏电保护装置; 起重钢丝绳、 吊具等必须经常进行检查; 现场临时供电线路由专职电工严格按照有关安全规定架设, 并保证其牢固可靠, 并设置防断装置。
( 14) 施工现场按总平面图规划设置临时围墙, 严禁非施工人员进入施工区, 保证现场安全。
( 15) 夜间施工应有良好照明, 并有专职电工值班。
三、 技术措施
(1).施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工, 必须确保安全施工, 孔口四周必须浇筑砼护圈高出自然地面30cm, 出的土方不得堆在孔口四周2米范围内, 以防杂物、 防土石块掉落井孔中伤及施工人员。当天挖孔, 当天浇注护壁。人离开施工现场, 要把孔口盖好, 必要时要设立明显警戒标志。
(2).现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况, 提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充分的应急措施所用的材料、 机械。要制定安全措施, 并要经常检查和落实。
(3).孔下作业不得超过2人, 作业时应戴安全帽、 穿雨衣、 雨裤及长筒绝缘雨靴。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况, 互相呼应, 孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。孔深超过2米, 按高处作业规范井上人员须系安全带, 安全带一端固定于防护架上。作业人员上下井孔必须使用软梯, 将安全绳绕在轱辘上, 随人员上下井逐步绕绳、 放绳, 严禁徒手上下, 也不能利用手动或电动轱辘上下。
(4) 地面孔周围不得摆放铁锤、 锄头、 石头和铁棒等坠落伤人的物品, 向井下输送物品须捆好系牢, 避免物体坠入井下伤人, 本工程有的桩孔位置处于高边坡下方, 须沿边坡坡底设防护架, 防止坡上杂物坠入桩孔内。防护架用钢管支撑, 外侧用竹脚手板做挡板, 用铁丝将竹脚手板固定在钢管架上, 详细做法见下图。安装提升设备时, 尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合, 以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心, 桩口上设围护栏。吊土使用皮桶, 每次装土量不大于桶容量的2/3。在孔口内设置距孔底2m高的防护罩, 深桩孔每10米设一个防护罩, 防护罩按孔径尺寸的1/3至1/2用12mm厚模板及Ø10钢筋制成, 在模板上穿孔用绑丝与钢筋固定, 详细做法见下图, 防护罩应由孔底人员操作, 木模面在上, 要求安放开启方便, 便于吊运和防护, 吊运土时, 挖桩人员应位于防护罩下面, 防止杂物掉下伤人。
详见下图:

(5)井下人员应在下井过程中注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑或重做护壁措施。如有险情, 应及时发出联络信号, 以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。地面人员对井下作业人员要进行监护, 应注意孔下发出的联络信号, 反应灵敏快捷。经常检查支架、 滑轮、 绳索是否牢固。下吊时要挂牢, 提上来的土石要倒干净, 卸在孔口2m以外。井下有人作业时, 井口须有人看护, 如井孔过深, 对话有困难, 能够在井口挂一个铃铛, 系在铃铛上的细绳通至井底, 由作业工人控制, 遇有意外情况可及时通知井上人员给予帮助, 如有必要最好配置对讲机。
(6).施工现场一切电源、 电路的安装、 拆除必须由持证电工操作, 施工现场电源、 线路按”三相五线制”, TN—S系统要求布置, 并按”三级配电”, ”二级漏电”分级分段保护, 漏电保护器类型为使用动作时间0.1秒, 动作电流15mA, 各孔井用电必须分闸, 严禁一闸多孔和一闸多用, 施工中抽水、 照明、 通风等所配电气设备必须一机一闸一漏电保护器, 供电线路要用三芯橡皮线, 电线要架空, 不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。孔上电线电缆必须架空2米以上, 孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损, 防潮, 防断等保护措施, 空中操作工应戴工作手套, 脚穿绝缘胶鞋, 配电箱应有严密的防雨措施, 安装位置合适, 安装牢固。井下照明须采用36V电源及防水罩安全灯具,
(7).孔内若有积水必须用潜水泵抽出, 若1台不够用则用多台水泵同时抽水, 从孔中抽水时须将所抽出的水排入施工主路边沿的排水沟内, 从排水沟再经过沉淀池通入市政污水管网, 这样进行施工现场内有组织的排水, 保证井下水不会倒灌。
(8) 由于本工程属深挖孔桩基础, 井内出土量较大, 场地内预计回填量无法消化出土量, 所有在施工现场必须有组织的进行出土外运。依据现场情况余土能够用塔吊向地下车库位置集中堆施, 在地下车库土方施工时, 由大型土方施工机械渣土装车沿场内环形辅路转运出工地, 从而保证, 井圈周边有存在渣土坠入井内的安全隐患, 同时保障施工区域安全文明施工形象。
(9).由于土层中可能有腐殖植物或邻域腐殖植物产生的气体逸散到孔中, 因此, 要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开, 每次开工前送风5分钟, (送风设备选用CZR型150W鼓风机,送风量为3.2m3/min,风压为490Pa)然后对桩孔内气体进行动物验检测, 将装入笼中的动物活体( 兔子、 鸡、 鸽子) 先放至井下3-5分钟, 提至地面后若无中毒或窒息现象, 人员才可下井作业, 发现有毒气体含量超过允许值时, 应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准, 并采用足够的安全卫生防范措施, 如为工人配置防毒面罩。
(10).施工时应及时检测有无毒害气体和缺氧情况( 可用快速检测管) , 并采取有效措施, 如用送风机通风换气。深度大于10米的桩孔必须要有送风装置, 有工人在井下作业时必须用送风设备对井内不间断通风, 通风量不少于25L/S, 孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风, 或暂时停止施工, 上到地面休息。
(11).深桩基施工时要备用电源, 防止停电时影响向井内送风以及施工人员上下。
四、 挖孔桩施工安全事项:
①现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况, 提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充分的应急措施所用的材料、 机械, 并要经常检查和落实。
②孔下作业不得超过2人, 作业时应戴安全帽、 手套, 有水时穿雨衣、 雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机, 保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、 锄头、 石头和铁棒等附落伤人的物品。
③井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情, 应及时发出联络信号, 以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情
④地面人员应注意孔下发出的联络信号, 反应灵敏快捷。经常检查支架、 滑轮、 绳索是否牢固。下吊时要挂牢, 提上来的土石要倒干净, 卸在孔口2米以外。
⑤施工中抽水、 照明、 通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器, 供电线路要用三蕊橡皮线, 电线要架空, 不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。
⑥从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上, 并保证施工现场排水畅通。
⑦当天挖孔, 当天浇注护壁。人离开施工现场, 要把孔口盖好, 设立警示红灯等警戒标志。孔盖打开施工前, 排除有害气体并检测后方可作业。
⑧挖孔6-10米深, 每1小时至少向孔内通风1次, 超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。
⑨在淤泥层护壁加大厚度, 增加护壁钢筋。对淤泥层间水进行引排, 在护壁设置排水孔( 泄水孔外倾坡度不宜小于5％, 间距宜为2～3m, 并宜按梅花形布置) , 孔底设置积水坑, 及时排除积水。如淤泥层较厚、 流动性较大, 可采用混凝土预制承插管进行护臂, 管壁间用水泥浆或树脂水泥浆填隙, 其预制管下口设置排水孔, 以消除孔壁处的水压力, 有基底积水坑排除, 防止由于震动过大造成淤泥流动造成的塌孔。
⑽长孔桩中间直线段必须加设对撑支撑, 间距按设计要求, 但不得大于1米。
五、 防止坍塌事故安全要求
⑴ 防止坍塌事故安全基本要求
① 按土质放坡或护坡施工中, 要按土质的类别, 较浅的基坑, 要采取放坡的措施, 对较深的基坑, 要考虑采取护壁桩、 锚杆等技术措施, 必须有专业公司进行防护施工。
③ 基坑边堆土要有安全距离, 严禁在坑边堆放建筑材料, 防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。
④ 土方挖掘过程中, 要加强监控。
⑤ 杜绝”三违”现象。
⑵ 防止基坑坍塌的措施
①加强对土方开挖的监控
开挖前, 应根据基坑护壁形式、 降排水要求等制定开挖方案, 并对机械操作人员进行交底。开挖时, 应有技术人员在场, 对开挖深度、 护壁施工进行监控。开挖后及时支护, 不得在上一段护壁未施工完毕前开挖下一段土方。软土基坑必须分层均衡开挖, 每节护壁不宜超过0.5m。
②加强对护壁支护质量的监督
质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验, 主要内容有: ( 1) 材料出厂合格证检查; ( 2) 材料现场抽检; ( 3) 混凝土的配合比试验, 强度等级检验。
③加强对地表水的控制
在基坑施工产前, 应摸清基坑地质及管网情况, 避免在施工过程中对管网造成损害, 出现爆或渗漏。同时为减少地表水渗入坑壁土体, 基坑顶部四周应用混凝土封闭, 施工现场内应设地表排水系统, 对雨水、 施工用水、 进行有组织排放。对采用支护结构的护壁应设置泄水孔, 保证护壁内侧土体内水压力能及时消除, 减少土体含水率, 也便于观察基坑周边土体内地表水的情况, 及时采取措施( 泄水孔外倾坡度不宜小于5％, 间距宜为2～3m, 并宜按梅花形布置) 。
④搞好支护结构的现场监测
支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。监测项目的内容有: 基坑顶部水下位移和垂直位移、 基坑顶部建( 构) 筑物变形等。监测项目的选择应考虑基坑的安全等级、 支护结构变形控制要求、 地质和支护结构的特点。监测方案可根据设计要求、 护壁稳定性、 周边环境和施工进程等因素确定。监测人员应定期向项目部报告, 项目部也应及时向监理.建设单位通报监测情况。当监测值超过报警值时应立即通知设计、 建设和监理单位, 分析原因, 采取措施, 防止事故的发生。
六、 雨季施工措施
由于该工程工期紧, 任务重, 为了不影响工程工期, 在雨天照常施工。采取的防雨措施是在每个基坑和挖孔桩的上方距桩边0.35米内搭设钢管架遮雨棚兼硬防护, 预防塔机吊运时物体坠地。架体顶部为斜面, 低处高度为2.2米, 高处2.5米, 采用Ф48钢管搭设, 立杆间距不大于2米。扫地杆距地200, 护身水平杆1500。上铺设竹跳板, 再在竹跳板上铺盖彩条布或塑料布。具体搭设如下图所示。

每天应注意收听天气预报, 随时掌握天气变化信息, 做好防大风雨的准备工作; 前对现场供电线路, 设备等进行全面检查, 对线路老化, 安装不良, 瓷瓶裂纹, 绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改, 更换; 对于所有露天放置的机电设备, 大风雨前必须切断电源锁好配电箱,雨后施工时, 必须将防护脚手架周边等作业环境水土清除后方可作业, 防止滑倒甚至跌入井孔。施工人员应做好个人保护, 严禁徒手上下井。及时清理桩孔周围雨水严防流入孔内。
第五章 人工挖孔桩施工安全管理
人工挖孔桩在施工中属于高度危险的工种, 它存在着较多的无可预知性。针对我单位以往人工挖孔桩基施工经验。项目部的安全管理步骤总体做到以下五个到位:
( 一) 开工前准备工作到位:
( 1) 研究本工程地质勘查报告, 并掌握第一手资料
( 2) 编制人工挖孔桩施工方案
( 3) 有预知性地制定安全防护措施
( 4) 其它部门通力合作, 如机电设备, 材料等。
( 二) 新工人进场时, 三级安全教育到位:
( 1) 由安全员主持, 对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育, 让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项, 使工人明确”生产必须安全, 安全促进生产”的基本原则。
( 2) 发安全知识测试考卷进行考核, 确认安全教育效果, 另外对特种作业人员进行特别培训, 要求全部持证上岗。
( 三) 班前安全技术交底到位:
( 1) 除了班组自行组织的班前安全活动外, 负责该工种的工长( 施工员) 还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底, 并履行签字手续。
( 2) 项目专职安全员总结教育和交底内容, 再次详细讲解给班组的每个组员, 要求做到人人会操作, 人人都必须遵守安全纪律、 国家有关政策法规和项目部安全管理制度。
( 四) 施工过程中的监督、 检查、 再教育、 考核工作到位:
( 1) 在施工过程中, 安全员、 工长起到监督作用, 发现那里出现事故苗子, 及时组织人员消除, 并强调杜绝类似事件不再发生。
( 2) 在施工期间, 除要求施工班组例行每天的班前自检外( 主要检查漏电保护器是否失灵, 摇架架体与绳索、 保险钩、 制动开关是否破损或失控, 潜水泵电机和电缆是否正常或破皮、 断裂等) 。安全员还进行不定期复查并仔细观察井下作业情况, 工长对作业小组的每米进深情况作好原始记录, 发现事故隐患立即勒令班组进行定人、 定期限、 定措施整改, 并落实其整改内容。
( 3) 对有些在施工过程中, 安全意识淡化的工人进行再教育。
( 4) 在施工过程中对作业小组进行每天一考核, 并实施奖罚制度, 主要考核内容为: ①预防高处坠落②预防物体打击③潜水泵抽水安全用电④安全带、 安全帽、 安全绳、 保险钩的正确使用⑤施工机具的检查验收情况等。
( 五) 班后总结和改进工作到位:
( 1) 经过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结, 吸取经验, 明确责任目标, 将事故隐患消除于无形。
( 2) 对工作中的不足之处进行改进, 并采取有效措施进行补救, 加大预防力度。
( 3) 集思广益, 接纳各方面具有建设性的建议, 并采取实际行动。
我项目部所有人员全力以赴, 对挖孔桩桩基施工安全事故坚决控制在零。
第六章 文明施工
1) 组建高素质的施工队伍, 不断加强内部管理, 提高职工的思想觉悟, 使全体职工认识到本工程不但质量要求高、 工期要求紧、 施工难度大, 同时还是当地的重点工程, 各方面都比较关注, 政治性强。
( 2) 激发职工的劳动积极性, 在不同工种、 不同班组、 不同岗位之间加强信息沟通, 进行必要的协调, 使工地始终洋溢在团结协作、 平等竞争、 和谐向上的气氛中。
( 3) 抓好施工宣传工作, 促进施工现场文明建设, 工地要作到: 有固定施工安全、 技术标语, 有工程牌, 施工进度计划表。尊重监理工程师, 热情接待监理工程师的检查指导, 主动汇报工程进度、 工程质量情况。
( 4) 施工废水、 生活污水不得排入农田、 耕地、 灌溉渠和水库。严禁排入引用水源。施工中保持场地清洁卫生, 施工垃圾及时清理。
( 5) 施工机械应防止严重漏油, 禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放, 或维修施工机械时油污水直接排放。
( 6) 挖孔桩挖出弃渣应及时清理至指定弃渣场。
第七章、 安全事故紧急处理预案
一、 人工挖孔桩施工重大危险源分析和识别
( 一) 、 人工挖孔桩施工的安全难点
人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、 锹进行, 坚硬土层由小型钻具、 锤、 钎破粹, 弃土装入吊桶, 垂直运输。在孔口安装支架, 用 1`2t慢速卷扬机提升, 吊出地面后, 再用其它运输工具运出。这看似简单的作业过程, 充满高危险性。
1、 作业空间窄小
孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业, 孔底空间有限, 极易受到物体打击; 挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。
2、 作业环境复杂
人工挖孔灌筑直径一般在800cm以上, 深度在20m左右。可遇到无地下水或地下水较少的粘土、 粉质粘土、 含少量的砂、 砂卵石、 姜结石的粘土层、 黄土层, 也会遇到地下水位较高、 涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、 淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。
随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧, 有时还会遇到致命的有毒有害气体。
3、 施工机具简单, 但种类繁多, 易造成伤害
施工提升机具包括: 0.25t人字扒杆吊机, 1t-2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道, 活底吊桶。挖孔工具包括: 短柄铁锹、 镐、 锤、 钎、 风镐、 水钻。为满足安全用电要求, 还应配有36V低压变压器。桩孔深度超过5m, 或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、 输风管, 有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。
(二)人工挖孔桩施工的主要危险源
人工挖孔桩施工安全的难点, 决定了人工挖孔桩施工中存在的危险源:
1、 高处坠落
地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中; 孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。
2、 物体打击
地面物体掉入桩孔中, 孔中升降中的工器具掉下, 活底吊桶或箩筐装载废弃土掉下, 或绳索断裂、 吊桶脱钩下击中孔底作业人员。
3、 淹溺
遣有流沙或涌泥, 或地下水位高、 压力大, 孔内瞬间大量涌水1孔内作业人员被淹没、 掩埋。
4、 坍塌
孔壁没有护壁设施, 或未按土质情况采取防流沙、 涌泥措施, 孔壁坍塌, 掩埋孔底作业人员.
5、 机械伤害
人工挖孔桩施工中机械伤害, 主要是施工机具的使用中, 施工人员不按该机具的操作要求使用或非操作人员操作等, 而发生机械伤人事故。
6、 触电
人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施, 因漏电造成作业人员触电。
7、 窒息或中毒
标准空气中氧气量的体积比为 20.95%。体积比低于18%时为缺氧, 此时会有疲劳感, 注意力减退, 动作极易失误。空气中氧气体积比低于 12% 时, 为严重缺氧, 此时人有头痛、 恶心、 眼花、 呕吐, 甚至丧失意识、 言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于 6%时, 为致命缺氧, 此时人心跳微弱, 血压大幅下降, 抢救不及时, 就会因停止呼吸和心跳而死亡。据其它实际测定, 井桩深度在20 米时, 空气中氧气含量低于 18%, 还常常伴随有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息, 吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧, 造成窒息, 甚至瞬间死亡。火灾。
二、 人工挖孔桩专项安全防控措施
首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底, 告知她们