工业电气设备控制系统的安装与调试.doc

工业电气设备控制系统的安装与调试

工业电气设备控制系统的安装与调试

　　引言
　　近几年来，随着我国科技与经济的快速发展，电力系统在当前各个领域的应用不断的扩大，成为当前市场经济和社会发展过程中的主要手段和控制方法。电力设备系统已不仅仅是用电的供应设施，而成为了一种集各种科技于一身的电力系统，电力系统在当前工业发展中有着不可替代的作用，更是保证工业生产的前提和关键。这就要求在电力设备的使用中中严格个控制各个管理体系和管理方式的存在问题，对工业生产中的各种安装工序进行严格的控制与管理，保证电气设备在安装使用过程中能够良好安全的进行。更是在安装之后进行与时的调试，与时修正施工中出现的问题，以方便日后的使用和调整，避免在工业生产中出现各种意外施工和影响，从而造成了工业生产过程中的主要制约因素。
　　一、低电压工业电气设备控制系统安装调试中出现的问题与对策
　　在对低压电气设备调试时，若某些电控设备在启动时电脑呈现黄色指示灯，说明已具有备妥信号；而在接下来的操作中，信号指示灯没有正常显示，在操作无应答的时候，应检测、判断低压电控设备是否正常启动。HL1灯显示为红色，则说明现场设备没有启动。若HL1灯随着绿色指示灯闪亮且伴有接触器吸合声，说明现场设备已启动。假如以上2种情况都发生而中控电脑显示画面依然没有应答，则需测试抽屉外引端子x是否带电的情况。
　　端子不带电则说明抽屉内接触器KM吸合效果不好，常开触点KM没有可靠吸合，此时可更换接触器KM触点或接触器即可解决，反之，端子仍然无应答但是有电，只能从端子的接触线路上查找问题所在，检查接触线路是否断线或与模件接线是否对应，如果仍然都正常，极有可能是模件自身出现了问题。如中控出现信号，但是HL2的绿色运行指示灯没有显示，而且没有与接触器的吸合声，这时很可能是接触器没有吸合的问题。如果此时抽屉外引端子X，没有电，则应该先确定COM1的电源开关Q1是否良好闭合。假如良好，需在现场电控箱S4处于中控位置时检测抽屉外引端x是否带电，不带电则需打开。电控箱S4，检查接线与转换钥匙开关是否接触良好。
　　二、高压工业电气设备控制系统安装调试中出现的问题与对策
　　为保证高压主机设备能够安全运行就要进行专门电控系统调试运行。要查看主回路电器元件、主接线、控制回路元器件、外部接线等有没有保持完好状态。当空载试车的时候不能有任何负载，要依照主机的工艺顺序和时间开启主机各项系统。如果电机没有启动完毕就停止了工作，可能是因为电机得基础与高压电控柜得距离太近，导致在启动过程中产生震荡，从而使保护过流继电器压力不足，要调整继电器底座，然后增加减震垫方可。
　　调试运行了一段时间后,启车瞬间在高压柜附近可听到真空断路器合闸动作声以与电机磨机起动的轰鸣声,但马上又分闸停止了。经过分析,这是由合闸线圈在通电合闸的瞬间,使得分闸线圈得电分闸引起的。为此,首先检查了失压过流保护动作、速断保护动作、液体变阻器磨机等继电器元件。在确定继电器元件皆没动作,即继电逻辑无问题后,需从中控尤其是驱动信号上查找原因。
　　当中控发出驱动信号使得中间继电器运作，合闸线圈就会带电吸合。倘若驱动信号突然中断，中间继电器和扩展容量继电器的误动作皆会使分闸线圈带电而跳闸。我们要解除负荷,就要在中控反复发出驱动信号以后，查看同时测量中间继电器的整体情况，保证它的完好无误。通过反复驱动和测量得知常闭点在驱动信号发出后，会发生不能与时断开的现象，导致合闸线圈带电吸合的同时分闸线圈也带电了，从而出现瞬间分闸的问题。一般是因为选取了真空断路器，线圈是电流较大的直流，导致中间继电器接点容量比较小，需更换大容量的继电器，保证设备运行良好。
　　三、电气设备安装的调试
　　在当前工业电气设备安装的过程中，其中容易出现各种问题与缺陷，因此在安装施工完成之后要通过对电气设备系统进行综合的调试，保证安装系统的质量安全，也是电气设备系统安装的最终阶段。电器设备系统检查的主要内容是设备是否存在损坏、设备盘内的继电器是否完好、电气柜内部是否存在杂物、活动部位运转是否灵活、机械有无损伤和电气设备的外观是否良好等。另一方面，还要充分验证电气设备安装的位置是否正确、能够良好运行、固定连接处能够严密连接，以与二次回路的连接线端是否坚固和有序排列等，要确保盘间的母线和控制线能够良好连接，电缆线的位置摆放正确，且符合接地的要求，以保证供电的主线路和配电线系统都符合设计的要求，以与系统的完整性。
　　最后，还要根据系统设计方案对系统中的每个部分进行有效地验证，在存在缺陷和问题的地方，要与时进行合理的修正，同时要确保修正以后的盘柜线具有良好的外观，电气设备也要完全符合设计型号和规格，对于所作的任何改动都要在设计图上进行标明。在调试阶段，要注意检验系统继电器的外观是否完好，机械内部是否有污垢或者腐蚀物，能够灵活运动的部分要保证接触点的灵活性和连接的完好。
　　四、电气安装阶段的质量控制
　　伴随计算机科学与技术的发展，通过计算机软硬件控制，实现电气自动化已成为现实。计算机的模拟操作，更为现实电力系统运行状况提供了方便快捷的监视和判断功能。PC和网络技术已经在工商管理中得到普与。在电气自动化领域，基于PC的人机界面普遍被采用，并以其直观性、灵活性和易于集成等特点备受用户的青睐。
　　电气安装方案是指导施工的依据，其质量的好坏直接影响着施工质量。因此，开工前必须对施工组织设计所采取的施工顺序、施工方法和保证工程质量的各项技术措施进行审查核实，看是否切实可行，是否符合设计要求，是否满足技术规范和操作规程的要求等。同时还要求向班组作好各项技术交底工作。
　　（1）必须按照设计图纸施工，经过会审的施工图纸是指导施工的主要依据。在施工过程中必须严格按照设计图纸施工，不得随意对原设计进行修改。
　　（2）严格按照技术规范和操作规程进行施工，技术规范和操作规程是施工的准则，在施工过程中，每一道施工工序必须按照规范和规程进行施工和质量检验。一旦发现质量问题必须立即采取措施进行补救，不给工程留下任何隐患，把质量事故消灭在萌芽状态。
　　（3）严格按照质量标准进行质量检测，这是正确判断施工质量的前提。因此，必须保证检验方法的正确性，并使检测工具、仪器设备达到要求的精度并处于完好状态。
　　结语
　　随着当前社会不断发展过程中，各种技术措施日益的应用工业生产之中，为工业生产带来了高速发展的基础，电气设备的应用为当前工业生产带来了高速发展的基础，但是其在运行的过程中由于安装工艺和质量的不够达标，造成工业生产中的各种制约和隐患日益频繁，做好安装质量的管理是当前社会发展的关键，更是提高社会经济效益的必然前提。

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