DB62∕T 4395-2021 干熄焦锅炉定期检验规程(甘肃省).pdf
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1、ICS 27.060.30 CCS J 98 62 准甘肃省由巳ETA 万D862/T 4395-2021 干熄焦锅炉定期检验规程2021一09-15发布2021 -10-15实施甘肃省市场监督管理局发布0862/T 4395-2021 目;欠前言II I 范围1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 术语和定义. . . . . . . . . . . . .
2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 检验要求. . . . . . . . . . . . 2 5 干熄焦锅炉内部检验. . . . . . . . . . . . 2 6 干熄焦锅炉外部检验5 7 水压试验7 B 检验报告9 附录A(资料性)锅炉内(外)部检验结论报告. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 附录B
3、(资料性)锅炉水压试验报告. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 I 0862/T 4395-2021 目IJ1=1 本文件按照GB/T11-2020 (标准化工作导则第l部分标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由甘肃省市场监督管理局提出、归口并监督管理。本文件起草单位甘肃省特种设备检验检测研究院。本文件主要起草人:赵吉鹏、孟亚惠、豆永飞、朱勇吉、李永红、王利平、孙宝财、呼舰、吴恭平、陈祖德。本文件由甘肃省特种设备检验检测研究院负责解释。各单位或个人在执行本文件过程中如发现
4、需要修改和补充之处,请随时将意见和建议反馈至干熄焦锅炉定期检验规程编制组(地址:甘肃省兰州市七里河区东坪街538号,邮政编码730050,E-mail, ,联系方式0931-2805010), 以供今后修订时参考。II 0862/T 4395-2021 干熄焦锅炉定期检验规程1 范围本文件规定了干熄焦锅炉定期检验的术语和定义、检验要求、内部检验、外部检验、水压试验、检验报告。本文件适用于锅炉安全技术规程卢干熄焦余热锅炉技术条白规定范围内的干熄焦锅炉定期检验。注本文件中所涉及的干熄焦锅炉级别符合锅炉安全技术规程)1. 4规寇。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不
5、可少的条款E其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量NB/T 42047 干熄焦余热锅炉技术条件TSG 11 锅炉安坐技术规程TSG Z7001 特种设备检验检测机构核准规则TSG Z8002 特种设备检验人员考核规则 3 术语和定义3. 1 3. 2 NB/T 42047界定的以及下列术语和定义适用于本文件。干熄焦种熄焦工艺,它指利用冷的惰性气体,在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦的种熄焦方法。干熄焦锅炉利用在干熄焦系统中吸收了红焦物理显热的高温惰性循环气
6、体与锅炉中的水进行热交换,产生一、定参数(温度和压力)和品质的蒸汽,并输送给热用户的种受压、受热的设备。3. 3 3.4 烟气干熄焦系统中,吸收干熄炉红焦显热并在余热锅炉中放热的循环气体。来源NB/T42047-2015,3.5 定期检验对在用干熄焦锅炉当前安全状况是否满足TSG11要求进行的符合性抽查,包括外部检验、内部检验和水压试验。注水(介)质处理定期检验结合锅炉外部检验进行。1 0862/T 4395-2021 3.5 内部检验在干熄焦锅炉停炉状态下,对锅炉设备当前安全状况进行的检查。3.6 外部检验在干熄焦锅炉运行状态下,对锅炉当前使用管理状况进行的检查。3. 7 水压试验以水为介质
7、,按规定的试验压力、规定的保压时间,对干熄焦锅炉受压部件强度和严密性进行的检验活动。4检验要求4. 1 干熄焦锅炉的检验周期应符合TSG11相关要求。4. 2 干熄焦锅炉定期检验的内容和技术要求除应符合TSG11规定之外,还应符合本文件相关规定。4. 3 干熄焦锅炉定期检验的特殊情况应符合TSG11相关要求。4.4 从事干熄焦锅炉检验的检验机构应符合TSGZ7001的要求,检验人员应符合TSGZ8002的要求。4.5 使用单位的要求:叫做好检验配合工作以及安全监护工作;b) 对检验发现的缺陷和问题提出处理或者整改措施并且负责落实,及时将处理或者整改情况书面反馈给检验机构,对于重大缺陷,提供缺陷
8、处理情况的见证资料。4.6 检验机构和检验人员的要求:a) 检验机构收到J并且受理使用单位定期检验申报后,应当及时安排检验并且通知使用单位,b) 检验人员在检验前应当根据锅炉具体情况,确定检验范围、检验项目和检验方法;检验机构应当编制检验方案,对于A级高压及以上电站锅炉的内部检验,还应当根据受检锅炉的实际情况逐台编制专用检验方案;c) 检验人员应当遵守使用单位的安全作业管理规定,检查确认使用单位的现场准备工作,进行检验时,应当采取有效的防护措施。5 干熄焦锅炉内部检验5. 1 准备工作5. 1. 1 使用单位的准备工作包括但不限予以下内容:2 a) 对锅炉的风、烟、水、汽、电系统进行可靠隔断,
9、并且挂标识牌,对检验部位存在的有毒有害物质应清理干净;b) 排净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、子孔,对锅炉内部进行通风换气,充分冷却;c) 检查确认锅炉及循环气体系统上的所有检查门孔己打开,进行气体置换,确保可燃气体的浓度在安全范围内,受热面表面焦粉及锅炉烟道内焦粉己清除干净;d) 检查确认干熄炉内红焦己完全熄灭且温度不大于50C,炉膛内CO浓度应小于24ppm,02含量应大于19.5%,每隔2小时检测一次;0862/T 4395-2021 e) 确保锅炉检验现场配合人员能够熟练、操作使用co检测仪、氧气含量分析仪等监测仪器和应急救援设备;f) 配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要;
10、g) 搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等,吊篮和悬吊平台应当有安全锁,h) 拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的部件;i) 清理受检部件,必要时进行打磨;j) 提供必要的检验设备存放地、现场办公场所等。5. 1.2 检验机构应做好如下准备工作:a) 按TSG11相关要求审宣使用4位提交的技术资料;b) 对检验人员进行安,全教育和技术交底,c) 实施现场检验前,应检查确认锅炉己具备检验条件;d) 进入受限空间检验时,应可靠通风并且设专人监护。5. 2检验项目干熄焦锅炉内部检验应当根据锅炉主要部件所处的位置平工作状况及其可能产生的缺陷,采用相应的检查方法,如宏观F检查、厚度测量、无损检测、金相检
11、测、硬度检测、割管力学性能试验、内窥镜检测、强度校核J腐蚀产物及垢样分析等项目进行。对于启停频繁的干熄焦锅炉,应根据实际工况和主要损伤模式适当增加检验项目及检验内容。对于运行时间超过5万小时和10万小时的锅炉应当按照TSG11电站锅炉内部检验相关要求增加相应检验项目。5. 3 检验的基本内容及要求5.3. 1 锅筒按TSG11电站锅炉南部检验相关要求执行。电、5.3.2 省煤器管及省煤器集箱按TSG11电站锅炉内部检验相关要求执行。5.3.3 水冷壁管水冷壁管的检验按以下要求执行:a) 抽查热负荷较高区域水冷壁管是否有明显结焦、高温腐蚀、过热、变形、磨损、鼓包,鳝片是否有烧损、开裂,鳝片与水冷
12、壁管的连接焊缝是一否有开裂、超标咬边、漏焊,对水冷壁管壁厚进行定点测量,割管检查内壁结垢、腐蚀情况,分析垢样成分;b) 抽查烟气入口处水冷壁管是否有明显过热、胀粗、变形、磨损、腐蚀;c) 抽查腹式水冷壁吹灰器孔、人孔、打焦孔以及观火孔周围的水冷壁管是否有明显磨损、鼓包、变形、拉裂,简片是否有烧损、开裂;d) 抽查膜式水冷壁是否有严重变形、开裂,鳝片与水冷壁管的连接焊缝是否有开裂、超标咬边、漏焊;e) 抽查起定位、夹持作用的水冷壁管是否有明显磨损,与膜式水冷壁连接处的鳝片是否有裂纹;f) 抽查水冷壁固定件是否有明显变形和损坏脱落,抽查水冷壁管与固定件的连接焊缝是否有裂纹、超标咬边;3 0862/
13、T 4395-2021 g) 抽查水冷壁四面墙角区域的膜式水冷壁的膨胀情况,是否卡涩。5.3.4 水冷璧集箱按TSG11电站锅炉内部检验相关要求执行。5. 3. 5 蒸发器管蒸发器管的检验按以下要求执行a) 抽查每组上部管排问距是否均匀、是否有明显变形、移位、碰磨、积灰和烟气走廊;对于存在烟气走廊区域的管子,检查是否有明显磨损,并进行壁厚定点测量;b) 抽查蒸发器管子弯头处是否存在磨损、腐蚀、氧化、变形、胀粗、鼓包等缺陷情况,并进行壁厚定点测量;c) 抽查管排平整度以及间距,管排问距是否均匀,是否有烟气走廊、异物、管子明显出列以及明显灰焦堆积,d) 抽查蒸发器管穿墙部位的密封、碰磨情况;e)
14、抽查吹灰器附近的管子是否有裂纹和明显吹损;f) 抽查管子的膨胀间隙是否有膨胀受阻现象;g) 抽查支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等是否有脱落、明显磨损;防磨瓦是否转向,与管子相连接的焊缝是否开裂、脱焊;h) 抽查鳝片式蒸发器的鳝片是否有明显烧损、开裂。5. 3. 6 蒸发器集箱蒸发器集箱的检验按以下要求执行:a) 抽查集箱外表面是否有明显腐蚀;b) 抽查管座角焊缝表面是否有裂纹或者其他超标缺陷;c) 抽查蒸发器进口集箱内部是否有异物堆积、明显腐蚀,排污(放水)管孔是否堵塞,蒸发器进口节流圈是否有脱落、堵塞、明显磨损;对于内部有挡板的集箱,抽查内部挡板是否开裂、倒塌;d) 检查环形集箱人孔和人孔盖密
15、封面是否有径向tlJ痕;e) 抽查烟道内集箱的防磨装置是否完好,集箱是否有明显磨损,f) 抽查集箱与支座是否接触良好,支座是否完好、是否有明显变形;预留膨胀间隙是否足够,方向是否正确;抽查吊耳与集箱连接焊缝是否有裂纹或者其他缺陷。5. 3. 7 过热器管4 过热器管的检验按以下要求执行:a) 抽查管排问距是否均匀,是否有明显变形、移位、碰磨、积灰和烟气走廊;对于烟气走廊区域的管子检查是否有明显磨损,并进行壁厚定点测量,b) 抽查过热器管是否有明显磨损、腐蚀、氧化、变形、胀粗、鼓包、碰磨、机械损伤等缺陷情况,重点检查烟气入口处及最下层过热器管是否有明显变形、积灰、冲刷、磨损和腐蚀,c) 抽查过热
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