CY∕T 219—2020 纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法(新闻出版).pdf
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1、纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法2020-11-16发布2021-02-01实施中华人民共和国新闻出版行业标准Requirements and test methods for ultraviolet curing offset printing on paper ICS 37.100.01A17中华人民共和国国家新闻出版署 发布CY/T21920203CY/T 2192020本标准依据 GB/T 1.12009 给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC 170)提出并归口。本标准
2、起草单位:广东优威实业有限公司、广州市恒远彩印有限公司、北京印刷学院、广州通泽机械有限公司、蚌埠金黄山凹版印刷有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、中山市诺必佳光学材料有限公司、湖南福瑞印刷有限公司、江苏中印印务有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司、中山松德印刷机械有限公司、广西真龙彩印包装有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、江苏顺泰包装印刷科技有限公司、云南侨通包装印刷有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、徐州华艺彩色印刷有限公司、江苏劲嘉新型包装材料有限公司、厦门晓讯新能源科技有限公司、亚太森博(山东)浆纸有限公司、 广东百进新能源有限公司、 广西真龙天瑞彩印包装有限公司、 西安诺方信
3、息科技有限公司、广州市鸿利秉一光电科技有限公司、西安智恒电器科技有限公司、山东布瑞特油墨有限公司、义乌力迈新材料有限公司、西安新林达数字科技有限公司、中柔凹印技术服务(北京)中心。本标准主要起草人:刘洪生、郑力源、王文娜、廖文、许文才、曹国荣、左光申、张涛、张群峰、滕军、苏彬、刘前程、徐斯伦、习大润、肖勇、陈广学、侯立伟、桑波、陆俊、刘鹏程、贺志磐、徐静艳、张克庆、俞朝晖、吴乾、王子明、张丰年、张云、皮坤林、马丽娜、邓晓琳。前言1CY/T 21920201范围本标准规定了在纸质承印物和纸质复合材料上进行紫外光固化胶印印刷时涉及的术语和定义、技术要求、检验方法。本标准适用于纸质承印物和纸质复合材
4、料紫外光固化胶印的过程控制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第 1 部分:邵氏硬度计法 ( 邵尔硬度 )GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 77052008 平版装潢印刷品GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 14216 塑料 膜和片润湿张力试验方法GB/T 19437 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算GB/T 21604 化学品 急性皮
5、肤刺激性 腐蚀性试验方法GB/T 22837 纸和纸板 表面强度的测定 ( 蜡棒法 )GB/T 26203 纸和纸板 内结合强度的测定 (Scott 型 )GB/T 332482016 印刷技术 胶印橡皮布GB/T 34690.72017 印刷技术 胶印数字化过程控制 第 7 部分:计算机直接制版CY/T 2272020 柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法HJ 590 环境空气 臭氧的测定 紫外光度法HJ 2542 环境标志产品技术要求 胶印油墨JJG 119 实验室 pH( 酸度 ) 计检定规程JJG 376 电导率仪检定规程QB/T 2826 胶印紫外光固化油墨ASTM D5264
6、 用苏瑟兰德摩擦试验机对印刷品抗磨性的试验方法(Standard Practice for Abrasion Resistance of Printed Materials by the Sutherland Rub Tester)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1纸质复合材料compoundmaterialofpaper纸张与非纸质材料粘合形成的承印材料。纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法2CY/T 21920203.2紫外光能量ultravioletenergy单位面积承印物所接受到紫外光辐射的能量。4技术要求4.1材料要求4.1.1纸质承印物4.1.1.1同批纸张
7、含水率偏差,最大值与最小值之间应不大于 2%。4.1.1.2纸张表面强度应不小于 12 A。4.1.1.3纸质复合材料胶带测试后应无表层脱落,无起泡。4.1.1.4润湿张力应不小于 3.810-2 N/m。4.1.2胶印紫外光固化油墨4.1.2.1 对皮肤刺激强度应小于 2.0。4.1.2.2 应符合 HJ 2542 的要求。4.1.2.3 应符合 QB/T 2826 的要求。4.1.3润湿液4.1.3.1pH 值宜为 4.8 5.5。4.1.3.2电导率宜为 800 s/cm 1300 s/cm。4.1.3.3润湿液温度宜为 5 10 。4.1.4版材4.1.4.1应符合 GB/T 3469
8、0.72017 中 5 胶印版材性能要求。4.1.4.2对紫外光固化油墨、洗版液、紫外光油墨清洗剂等应有良好的抗腐蚀能力,耐印力应不小于3 万印次。4.2设备要求4.2.1橡皮布4.2.1.1橡皮布外观应色泽均匀,无微孔、针眼。4.2.1.2厚度变化量应小于 0.02 mm。4.2.1.3邵氏 A 硬度应为 76 82。4.2.1.4抗拉强度应大于 90 N/mm。4.2.1.5伸长率应小于 1%。4.2.1.6粘合强度应大于 1.5 N/mm。4.2.1.7压缩性能应在 0.10 mm 0.20 mm。4.2.1.8表面粗糙度应在 1.0 m 1.4 m。4.2.1.9紫外光印刷油墨成份与紫
9、外光清洗剂引起的溶胀或收缩:溶胀率应不大于 2% ,收缩率应不大于 1% 。4.2.2墨辊4.2.2.1 直径应均匀,表面应含抗紫外光树脂,耐腐蚀,耐磨性能良好。4.2.2.2 邵氏 A 硬度应为 40 45。3CY/T 21920204.2.3干燥系统4.2.3.1波长范围宜为 200 nm 410 nm。4.2.3.2每小时 1 万张印刷速度下,承印物接收的紫外光能量应不小于 60 mJ/cm2。注 1:紫外光能量(mJ/cm2)= 紫外光能量强度(mJ/s.cm2) 时间(s)。注 2:1mJ/s.cm2 = 1mW/cm2。4.3工艺要求4.3.1生产环境4.3.1.1 生产环境温度宜
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