冬季施工技术控制措施.docx

冬季施工技术控制措施
1、土方工程
(1) 为保证工期，应在入冬前预先选好土源，并对土源进行严密保温，待需要回填时，将内部有一定热量的土挖出进行回填。
(2) 冬期填方施工前应清除基底上的冰雪、保温材料和杂物等。
(3) 由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，本工程应高质量、高标准、严要求，室内、室外的基坑、基槽均不得采用含有冻土块的土方回填。
(4) 若回填土工程进入深冬，回填用土已遭冻结，不得已必须采用含有冻土块的土方回填，则冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过填方总体积的15%，且应分散铺开、逐层夯实，使其分布均匀。另要注意填方边坡表层1m以内和管沟底以上0.5m范围内不得采用含有冻土块的土方回填。
(5) 回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
(6) 在冻土上的地梁等部位，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫炉渣、矿渣等松散材料。
(7) 土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时间少20%〜25%，并不得超过20cm，夯实厚度宜为10〜15cm。
(8) 气温很低时，运输车箱底宜垫防冻材料，以免粘车；对回填土夯实时因气温很低，往往粘锤底，若发现这种情况，宜垫一层松散颗粒材料，还有一定的保温效果。
(9) 刚夯完的地基需要有一定的静止时间和固结过程，因此应避免车辆等对地基的扰动，尤其要防止施工用水对地基的浸泡。
2、钢筋工程
(1) 负温条件下使用的钢筋，在施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中应注意防止撞击、刻痕等缺陷，以避免增加其冷脆性。
(2) 当环境温度低于-20°C时，不得对HRB335、HRB4钢筋进行冷弯加工。
(3) 冬季气候寒冷，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处冷脆性易增大，为减少上述情况的发生，施工时应注意以下事项：
① 冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，若必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后未冷却的接头严禁接触冰雪，温度低于-20C不得进行施焊。
② 焊接前应除去焊缝两侧的冰雪及其他污染物，所用焊条应干燥，并妥善保存。
③ 不准用重锤锤击焊头，尤其在焊接冷脆范围内。
④ 钢筋电弧焊时，焊接工艺应符合下列要求：进行搭焊或帮条平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150〜350oC之间，使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。II、III级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4〜6mm,以消除或减少前次焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。低温条件下，可适当增大焊接电流，减缓焊接速度。
3、混凝土工程
(1) 根据冬季施工规范，冬季施工期间，混凝土等级较非冬季冬季施工需提高一个等级。
(2) 为缩短养护时间，冬期施工优先选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于45。最小水泥用量不应少于280kg/m3,水胶比不应大于0.55。大体积混凝土的最小水泥用量应根据实际情况而定。
(3) 采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工养护的混凝土，在混凝土温度降至0°C前，其抗压强度不得低于受冻临界强度，对于普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其受冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%。
(4) 当室外最低气温不低于-15C时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4MPa,当室外最低气温不低于-30C时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4MPa。
(5) 为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，主要办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
(6) 模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5C后方可拆除。拆模时若混凝土温度与环境温度差大于20C,则拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。
(7) 未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
(8) 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
4、钢结构工程
(1) 冬期运输、堆存钢构架时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，防止构件滑溜。
(2) 钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。
(3) 在负温度下绑扎、起吊钢构件用的吊索与构件直接接触时，应加防滑垫块。凡是与构件同时起吊的接点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
(4) 在负温度下安装构件时，应严格按照顺序进行安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。
(5) 构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
(6) 在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检查。
(7) 在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大型构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系。
5、砌体工程
(1) 砌体工程砂浆防冻采用掺不含氯盐的防冻剂的方法为主。
(2) 砌块在砌筑前，应消除表面污物、冰雪等，水浸后冻结的砌块不得使用。
(3) 砌筑砂浆的稠度应比常温时适当增加，以5〜6cm为宜。
(4) 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
(5) 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
(6) 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，随拌随运(直接倾入运输车内)，不可积存和二次倒运。砂浆搅拌时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5〜1倍。砂浆使用时的温度不应低于5C。运送砂浆的车辆应及时清洗，每日收工前均要用热水清洗干净，以防残留在车厢内的砂浆遭受冻结后次日难以清除。
(7) 拌合砂浆时，拌制水加热的温度不得超过80C。拌制水加热采用现场加热的方式。用4mm厚钢板焊接水箱，长0m、宽0m、高2m，容积2m ，共制作3个，水箱放置于砂浆搅拌机旁，在水箱或铁通底部烧焦炭直接加热拌制水。
⑻冬期施工中，每日收工前，应将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用棉被等保温材料将砌体上表面加以覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑面后施工。
(9) 施工时不可浇水湿润砌块。砌块就位后，如发现偏斜，可用人力轻轻推动，或用小铁棒微微撬挪移动。发现高低不平，可用木槌敲击偏高处，直至校正为止。也可将块体吊起，重新铺平灰缝砂浆，再安装到水平。不得用石块或砌块等垫在砌块的底部以求平整。
(10) 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
6、脚手架工程
脚手架搭设范围及形式：基础、建筑物脚手架搭设采用单排脚手架，外侧悬挂保温棉毡、棉被等。
(1) 不得在未经处理的冻结土上架设脚手架，必要时冻结土要经过处理。脚手架基础周围必须设置排水沟。
(2) 建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢。
(3) 所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业人员操作证方能进行作业。
(4) 特殊脚手架作业前有技术员进行交底，所有作业人员必须参加，并签字记录。并在搭、拆中途不得换人，如更换人员必须通知安全员和技术员，重新进行安全技术交底后方可进行作业。
(5) 作业区域应设置用红白带等警示标志，并有专人监护。
(6) 上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。上下行走人员应在安全带并与可靠物(水平绳、扶手、护栏等)挂牢后才能前进。
(7) 遇有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作业还应有防滑措施。
(8) 在脚手架使用过程中，应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查：
遇六级及以上大风和大雨后；
寒冷地区开冻后；
寒冷地区土层开冻后；
作业层上施加荷载前；
基础完工后及脚手架搭设前；
停用时间超过一个月，在重新投入使用之前。
如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时修理。
(9) 杜绝习惯违章的出现，进一步按要求做好文明施工。
7、机械设备保养
(1) 按照“防重于治、养重于修”的原则做好施工机械设备的保养、保管、调试。入冬后，要求机械管理人员做好机械设备冬期使用的防寒防冻设施的准备工作，并做好换季保养。机械设备用的燃料、润滑油料、必须按规定选用，根据季节及时更换。各种油料要保持清洁，使用前需经过沉淀过滤，机械设备上的滤清装置必须完整有效。机械设备进入冬期施工，必须采取防冻、防滑措施。
(2) 非机械操作员不得擅自动用机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。
(3) 项目设备员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。